0震動0噪音旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)靈活XSA140644N型號交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承

數(shù)量(套) 價格
300 300.00元/套
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洛陽東軸軸承有限公司

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詳細參數(shù)
品牌LYDZC型號XSA140644N
適用軸承機械設(shè)備配件通用軸承是否進口
是否標準件標準件材質(zhì)軸承鋼
樣品或現(xiàn)貨樣品加工定制
規(guī)格尺寸503*344*56重量Kg
產(chǎn)地河南

產(chǎn)品詳情

XSA140644N型號交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承有由一個靜止零件定子和一個旋轉(zhuǎn)零件轉(zhuǎn)子構(gòu)成,定子包含軸承滾子和位置傳感器,轉(zhuǎn)子圍繞軸旋轉(zhuǎn)。在正常工作條件下,理想的情況是,轉(zhuǎn)子位于中心,與定子相隔一定的間隙,且間隙長度相等。

  不過,在有交叉滾子軸承遇到干擾時,轉(zhuǎn)子的位置會受控于一個閉環(huán)反饋系統(tǒng)。傳感器測量出轉(zhuǎn)子的位置發(fā)生變化,隨后將之傳送到數(shù)字控制器。數(shù)字控制器處理好數(shù)據(jù)后,將信號傳送給功率放大器。后者重新調(diào)整軸承的電流,推動轉(zhuǎn)子回到原來的位置。

  為了重新調(diào)整軸承轉(zhuǎn)子,設(shè)計人員必須要知道轉(zhuǎn)子處于不同偏移位置時軸承以及相應(yīng)的電流,這一點很重要。

  交叉滾子軸承的優(yōu)點是能主動控制轉(zhuǎn)子的位置,但與此同時,這也造成電子電路功耗較大,運行成本較高。當然,我們可以通過優(yōu)化電磁體的設(shè)計,降低運行所需的功率,從而減少運行成本。

  在模擬包括定子和轉(zhuǎn)子在內(nèi)的有源交叉滾子軸承時,途徑是使用“AC/DC模塊”中的旋轉(zhuǎn)機械,磁接口。這個模擬過程與發(fā)電機或電動機的模擬非常相似。使用磁場接口可以模擬永磁體和導(dǎo)電線圈。

交叉滾子軸承對于數(shù)控機床模塊化設(shè)計、簡化機床結(jié)構(gòu)、提高機床性能方面的作用。

  1、實現(xiàn)某些高檔數(shù)控機床的特殊要求:有些高檔數(shù)控機床,如并聯(lián)運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等,必須采用高速電機軸承,方能滿足完善的功能要求。

  2、改善機床性能,提高可靠性:采用高速電機軸承結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床,由于結(jié)構(gòu)簡化,傳動、連接環(huán)節(jié)減少,因此提高了機床的可靠性;技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善,可靠性得以進一步提高。

  3、簡化結(jié)構(gòu),促進機床結(jié)構(gòu)模塊化:高速電機軸承可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標準化、系列化產(chǎn)品,供主機選用,從而促進機床結(jié)構(gòu)模塊化。

  4、降低機床成本,縮短機床研制周期:一方面,標準化、系列化的高速電機軸承產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn),實現(xiàn)功能部件的低成本制造;另一方面,采用電主軸后,機床結(jié)構(gòu)的簡單化和模塊化,也有利于降低機床成本。此外,還可以縮短機床研制周期,適應(yīng)目前快速多變的市場趨勢。

是什么原因?qū)е耎SA140644N型號交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承損壞呢?下面,洛陽東軸軸承有限公司工作人員就來跟大家簡單的說一說吧!

  1、安裝不正確:在安裝過程中使用蠻力,用錘子直接擊打磁懸浮軸承會大程度地損壞軸承。這是變形的主要原因。若安裝位置不正確,安裝有偏差或未安裝,導(dǎo)致軸承間隙過小。內(nèi)圈和外圈不在同一旋轉(zhuǎn)中心,導(dǎo)致未對準。

  2、潤滑不良:據(jù)調(diào)查,潤滑不良是磁懸浮軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因:未及時加注潤滑油或未及時加注潤滑油;潤滑劑或潤滑劑未填充到位;潤滑劑或潤滑劑選擇不當。

  建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,并使用正確的潤滑填充方法。

  3、污染:污染也可能導(dǎo)致磁懸浮軸承過早損壞。污染是指沙子,灰塵,金屬屑等進入軸承內(nèi)部。

  主要原因是:使用前過早打開交叉滾子軸承包裝,造成污染;安裝過程中工作環(huán)境不干凈,造成污染。

  建議:不要在使用前拆開軸承的包裝;否則,可能會損壞交叉滾子軸承。在安裝過程中保持安裝環(huán)境清潔,并清潔要使用的軸承;加強軸承的密封裝置。

  4、疲勞:疲勞損壞是交叉滾子軸承的常見損壞方法。疲勞損壞的常見原因可能是:長期過載操作;無法及時修復(fù);維護不當;設(shè)備老化。

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