產(chǎn)品詳情
干燥清潔的專(zhuān)用鍍鋅鐵桶包裝，密封存放于干燥、陰涼、通風(fēng)處，防水、防曬、防熱；儲(chǔ)存環(huán)境溫度：15~25℃。
使用注意事項(xiàng)
① 發(fā)泡使用時(shí)調(diào)控料溫在適當(dāng)范圍，以確保體系具有合適的反應(yīng)性能和流動(dòng)性；
② 發(fā)泡時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依照使用說(shuō)明要求確定白料與黑料比例，以確保體系的工藝性能和泡沫的各種基本性能不受影響；
③ 請(qǐng)勿讓材料與水分接觸，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)請(qǐng)注意適當(dāng)通風(fēng)。
聚氨酯保溫材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡組合聚醚。聚氨酯硬泡組合聚醚又稱(chēng)白料，與聚合MDI共稱(chēng)黑白料。適用于建筑保溫、保冷、太陽(yáng)能、熱水器、冷庫(kù)、恒溫庫(kù)、啤酒罐、冷藏等需要保溫保冷的各種場(chǎng)合。
新聞:廣東生產(chǎn)線用的組合料@廠家
1、獨(dú)特的隔熱保溫性能，節(jié)電效率高、環(huán)保；
2、重量輕，降低載荷；具優(yōu)良的防水性能，保溫、防水合二為一；
3、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、效率高、進(jìn)度快、質(zhì)量好、壽命長(zhǎng)；
4、無(wú)氟發(fā)泡，適應(yīng)環(huán)境寬；
由于大型罐體保溫層成型（特指澆注型）時(shí)無(wú)法設(shè)計(jì)閉模方式，在成型過(guò)程中無(wú)法產(chǎn)生必要的閉模擠壓效果，因而處于半自由發(fā)泡狀態(tài)成型的泡沫常會(huì)有不可避免的成型收縮性，如該收縮性較大或者不均勻會(huì)造成保溫效果下降、外觀不雅等現(xiàn)象，如何嚴(yán)控該收縮性是罐體配料、選材的至關(guān)重要的一環(huán)。
用于保溫方面的聚醚組合料通常由聚醚、勻泡劑、催化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑等組份組成，依發(fā)泡劑的不同可分為高氟型、無(wú)氟141b型、無(wú)氟全水型等幾個(gè)主要類(lèi)型。
通常聚醚組合料呈淺黃色或棕紅色粘稠狀透明液體，無(wú)凝固物和稀稠物及不均勻現(xiàn)象，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)。
參考工藝參數(shù) 手工澆注型 機(jī)械灌注型 噴涂型
乳白時(shí)間s ≥20 7~14 2~4
凝膠時(shí)間s 70~120 30~50 8~12
固化時(shí)間min ≤5 ≤5 ≤5
整體密度kg/m3 35~50 35~50 32~50
阻燃自熄性 B2級(jí)
注：據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同情況和要求以上參數(shù)可調(diào)。
參考性能指標(biāo) 壓縮強(qiáng)度（10%）：≥140kpa 吸水率： ≤3%
形穩(wěn)性（70℃，48h）：ΔV≤ 2% 導(dǎo)熱系數(shù)：≤0.023w/m.k
新聞:廣東生產(chǎn)線用的組合料@廠家
應(yīng)用碳纖維制備風(fēng)電葉片結(jié)構(gòu)件是大型風(fēng)電葉片制作技術(shù)的一個(gè)發(fā)展方向。為推動(dòng)國(guó)產(chǎn)碳纖維的發(fā)展應(yīng)用,給出了風(fēng)電葉片對(duì)碳纖維預(yù)浸料的技術(shù)要求,研究了國(guó)產(chǎn)碳纖維預(yù)浸料和進(jìn)口碳纖維預(yù)浸料的力學(xué)性能和工藝性能,通過(guò)對(duì)比分析發(fā)現(xiàn),面密度低的國(guó)產(chǎn)碳纖維預(yù)浸料力學(xué)性能高于進(jìn)口碳纖維預(yù)浸料,但面密度≥600g/m2的國(guó)內(nèi)碳纖維預(yù)浸料的工藝性能較差,需要進(jìn)一步改進(jìn)。
新聞:廣東生產(chǎn)線用的組合料@廠家
應(yīng)用碳纖維制備風(fēng)電葉片結(jié)構(gòu)件是大型風(fēng)電葉片制作技術(shù)的一個(gè)發(fā)展方向。為推動(dòng)國(guó)產(chǎn)碳纖維的發(fā)展應(yīng)用,給出了風(fēng)電葉片對(duì)碳纖維預(yù)浸料的技術(shù)要求,研究了國(guó)產(chǎn)碳纖維預(yù)浸料和進(jìn)口碳纖維預(yù)浸料的力學(xué)性能和工藝性能,通過(guò)對(duì)比分析發(fā)現(xiàn),面密度低的國(guó)產(chǎn)碳纖維預(yù)浸料力學(xué)性能高于進(jìn)口碳纖維預(yù)浸料,但面密度≥600g/m2的國(guó)內(nèi)碳纖維預(yù)浸料的工藝性能較差,需要進(jìn)一步改進(jìn)。
