產品詳情
MD(P)型自平衡礦用多級泵性能范圍
流量:3.75~840m3/h
揚程:50~1000m
MD(P)型自平衡多級泵產品優(yōu)勢
DM(P)型高效節(jié)能自平衡多級泵將傳統(tǒng)的結構形式進行了改革創(chuàng)新,取消了多級離心泵的軸向力平衡機構,取消了平衡盤裝置,是D、DG型多級離心泵的更新換代產品。
DM(P)型高效節(jié)能自平衡多級泵由于無平衡裝置,即無平衡盤的圓盤摩擦損失又無平衡水的回流損失,所以泵效率比同類別多級泵提高5~14%,在平衡盤無磨擦的情況下降低了泵的軸功率,從而達到了一個節(jié)能的效果,所以泵運行時的耗電量同比同類別多級泵節(jié)能3%左右。同時徹底解決因平衡裝置失效而導致平衡盤和平衡環(huán)的磨損或轉子咬死等各種故障,它的設計延長了泵的使用壽命。無故障運行時間是普通泵的3倍以上,用戶維修成本大大降低,從而降低泵的壽命周期成本。
可用于輸送顆粒含量≤1.5%,顆粒≤1.3mm,溫度≤105℃的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體。也可通過改變泵的材質(和結構)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤225℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等。
ZD型自平衡多級泵
MD(P)型自平衡多級泵型號說明
例:DM280J-43X8(P)
DM—礦用耐磨多級泵
(P)-自平衡型
280—設計點流量(m3/h)
J—機械密封(不標注為填料密封)
43—設計點泵的單級揚程(m)
8—泵的級數為8級
MD(P)型自平衡多級泵性能特點
1、高效節(jié)能:自主研發(fā)高效節(jié)能產品;由于泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動,葉輪與導葉的對中性總是處于穩(wěn)定狀態(tài),不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現效率明顯下降;且沒有了平衡水的泄露,減少了容積損失,在整體上提高了泵的運行效率,降低了軸功率,比普通多級泵效率平均高2%-3%;
2、新結構:具有對稱布置的葉輪轉子部件,各級對稱葉輪所產生的軸向力相互抵消,無需采用平衡盤結構就能實現泵腔內巨大軸向推力的自動平衡,突破了多級泵的傳統(tǒng)結構;
3、新技術:獨有的節(jié)流、減壓裝置,奇數級平衡裝置,還能起到輔助支承作用;
4、高可靠性:葉輪的對稱布置,使運行中產生的軸向推力基本得到自相平衡,從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置,使軸向力載荷對泵的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響降到最小。殘余軸向力由推力軸承承受,這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻,且應力峰值較原型結構大大降低,從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速,使泵轉子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高;
5、汽蝕性能好,使用壽命長:優(yōu)化的水力及結構設計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質,部分型號泵首級葉輪采用雙吸結構,使泵具有良好的抗汽蝕性能,整機運轉平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長;
6、機封強可靠性:泵啟、停時轉子部件沒有軸向竄動,工作時沒有軸向脈動,克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題;
7、應用廣泛:取消了小間隙平衡盤,比傳統(tǒng)多級泵結構適應介質性質更為惡劣的場合;
8、維護成本低:采用精密鑄造,減少了易損件部件及維修拆裝次數,延長了產品壽命,避免了由于拆裝過多引起的一系列問題,降低了維護成本;
9、檢修方便:產品整機采用三維設計、轉子部件數控加工,嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精確,一般技術人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成;完全避免了老式多級泵必須專業(yè)人員才能調整定位軸向躥動尺寸,帶給用戶極大的便利。
MD(P)自平衡礦用多級泵成套范圍
泵、底座、聯軸器、防護罩、地腳螺栓