產(chǎn)品詳情
1、超前小導管所用的鋼管進場檢驗必須符合驗標的規(guī)定。
2、超前小導管所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設計要求。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗:觀察,尺量。
3、超前小導管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應符合設計要求。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗:觀察。
4、超前小導管的縱向搭接長度應符合設計要求。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗:尺量。
5、注漿漿液配合比的檢驗應符合本6.6.4條的規(guī)定。
6、超前小導管注漿壓力應符合設計要求,漿液必須充滿鋼管及其周圍的空隙。 檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%檢查。 檢驗:施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力,觀察。監(jiān)理單位見證檢查。
小導管尖頭機,是工程掘進施工防護的重要設備,主要用于施工的預支護。超前小導管尖頭機是開挖工作面的一種非常有效的輔助施工。
湖南超前支護小導管縮尖機多少錢
(1)超前小導管沿縱向開挖輪廓線向外以10°~30°的外插角鉆孔,將小導管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔將小導管打入地層,小導管環(huán)向間距宜為200~500mm。
(2)鉆孔、安裝小導管后,管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙,管口安裝封頭和孔口閥,并能承受規(guī)定的大注漿壓力和水壓,見圖5.8.2-2。
(3)注漿前,應對開挖面及5m范圍內(nèi)的坑道厚為50~100mm混凝土或用模筑混凝土封閉,以防止注漿作業(yè)時,發(fā)生孔口跑漿現(xiàn)象。
(4)注漿壓力應為0.5~1.0MPa,注漿按由下至上的順序施工,漿液先稀后濃、注漿量先大后小。
(5)結(jié)束:以終壓控制為主,注漿量較核。當注漿壓力為0.7Mpa~1.0Mpa,15min即可終止。
(6)注漿后至開挖的時間間隔,應視漿液種類決定。當采用單液水泥漿時,開挖時間為注漿后8h,采用水泥—水玻璃漿液時為4h左右。開挖時應保留1.5~2.0m的止?jié){墻,防止下一次注漿時孔口跑漿。
(7)對小導管注漿要有旁站記錄,記錄內(nèi)容必須包含以下內(nèi)容:施作里程范圍、小導管根數(shù)、長度、大單根注漿量、小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。(注漿量以使用水泥袋數(shù)或公斤為單位)。同時對小導管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。嚴禁未注漿行為。
小導管尖頭機設備圖片
性能特點
該設備具有結(jié)構(gòu)精密、噪音小,易操作,產(chǎn)量高,故障率低,性能。工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕等優(yōu)點。可代替5~8名工人,產(chǎn)量。設有閉路循環(huán),確保機器長時間正常運行,機器模具更換簡單。機器配件采用進口元件,全合成機油,工作輕便、噪音小。
小導管縮尖機組成部分,分為加熱區(qū)域和縮尖區(qū)域。
加熱區(qū);配備大型高頻金屬感應加熱器,其特點是功耗低,效率高,加熱一根厚度為5MM 直徑為42mm的圓形鋼管僅需10S。
縮尖區(qū);通過機械傳動,帶動內(nèi)部鋼管管體進行高速鍛打轉(zhuǎn)動,達到一定溫度時,利用成型對模趕制其鋼管末端,至達到形狀要求。
安全、及保措施 1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,作業(yè)臺架應搭設穩(wěn)固。2、各種支護結(jié)構(gòu)的原材料必須經(jīng)檢驗合格方可使用。3、網(wǎng)片加工應精益求精,確保網(wǎng)片尺寸與設計相符,以保證連接精密安裝順利,網(wǎng)片焊接需保證焊接,不得有假焊、漏焊或焊接不牢固。4、由于網(wǎng)片是分片安裝,各搭接部位必須搭接一個網(wǎng)格,以便受力均勻。5、網(wǎng)片加工中產(chǎn)生的廢棄料、焊渣等應及時清理,集中存放統(tǒng)一處理。
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小導管成品圖片
小導管縮尖機設備操作步驟:
1、將管件放到送進機構(gòu)處(其中前端在感應加熱爐圈內(nèi)側(cè));
2、腳踩加熱爐啟動開關,時間設定在8秒,待時間到時,管件加熱區(qū)域已呈現(xiàn)紅的發(fā)黑狀態(tài)即可;
3、腳踩送進機構(gòu)啟動開關,送進機構(gòu)管件,機構(gòu)在推進氣缸的作用下送進縮尖主機;
4、在設定縮尖時間內(nèi)成型后,送進機構(gòu)會自動縮回將成品帶回,夾持機構(gòu)松開,成品成型!
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