產品詳情
采光板主要成份
1.薄膜 2.樹脂 3.玻璃纖維
注:上述圖示以通用型采光板為準。
900采光板產品特性:
透光率保持度高、抗紫外線、抗碎、抗老化、易清洗、耐酸堿等化學腐蝕、安裝方便等優(yōu)良特性。
保證高品質FRP的必備條件:
優(yōu)質原料:高品質的樹脂、高性能的薄膜、高品質的玻璃纖維
高質量的原料是高品質的保證
900采光板規(guī)格型號分類:(詳情見產品型號版塊)
FRP采光板常用的規(guī)格有:750型,840型,820型,980型,950型,900型,475型,760型,以及1m-1.2m寬平板等100余種板型。FRP采光板的常規(guī)分類有:經濟型,耐候型,隔熱型,阻燃型,防腐型五大類型
縫合技術能有效改善復合材料層間強度、提高損傷容限,通過縫合連接可以制備整體成型結構件?;诠I(yè)縫紉機工作原理,通過研究引線針、鉤線針在形成線圈過程中的配合,建立了雙針運動行程關系,并設計了凸輪曲柄連桿機構實現(xiàn)雙針協(xié)同運動,將單面雙針縫合頭與三軸聯(lián)動平臺結合縫合預制件。探索雙針夾角對線圈成型的影響,實驗結果顯示雙針夾角為45°~60°時穩(wěn)定形成線圈概率,達到90%,夾角過大或過小都會使線圈形成概率降低,實驗驗證了單面雙針縫合裝備結構設計的合理性,為裝備優(yōu)化提供了理論依據(jù)。
FRP采光板現(xiàn)在使用的國家標準為:GB/T14206-2005。
1/保證年限
根據(jù)耐候性的要求不同,我司可提供10年,15年,20年,25年和30年以上五中質保年限的產品供選擇。
2/采光率(采光系數(shù)、采光帶布置、窗地面積比)
根據(jù)各工作區(qū)所需照度不同,可選用不同透光率的產品,建議采光率為10%-25%,并且從屋脊通條采光到檐口,FRP采光板的透光率一般在50%-80%之間,可供不同需求的選擇。在采光率約10%的時候,照度通??梢赃_到100-150 lex以上。
3/風壓力、雪壓力
不同厚度的采光板其機械性能也不同,我司可提供約1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm厚系列的采光板,通過選用不同厚度的采光板和調節(jié)屋面檁條間距可使之適應不同地區(qū)的風壓力或雪壓力。一般而言,厚度1.5mm的采光板可跨1.5 m的檁條,而其抗風壓可以達到1kpa以上。
4/保溫、隔熱和防止結露
(1)雙層采光板通過增加保溫層達到保溫、隔熱、降低噪音和防止結露的目的。
(2)Coollite采光板在保持一定的透光率的同時,熱能穿透率大大降低。適合超市,倉儲物流等部門。
5/防火、防煙和防止溶滴
(1)防煙型采光板均屬易燃(氧指數(shù)約20);可在發(fā)生火災時迅速燃燒,形成排煙帶,且燃燒時不產生融滴。
(2) 阻燃型采光板其氧指數(shù)大于26,可以達到二級阻燃。若氧指數(shù)大于30,可達到一級阻燃。
(3) 上海消防局規(guī)定4000平方米以上的廠房,其采光板驗收須達到三項指標:
a、 采光率≥8%; b、采光板須易燃; c、采光板燃燒后沒有融滴現(xiàn)象。
6/耐腐蝕性
FRP采光板本身具有良好的耐腐蝕性,FRP采光板因在其表面貼覆薄膜(Film)或使用膠衣技術(Gel Coat),其耐腐蝕性得以極大的提高。所以在有腐蝕環(huán)境以及不適合金屬材料使用的工廠或建筑物可大量使用。
7/顏色和光線
FRP采光板有淡藍色、寶藍色、湖藍色、淺綠色、蛋白色、乳白色和無色等多種色系的采光板與彩鋼板搭配。
我司可提供淡藍色、寶藍色、乳白色、蛋白色和無色等五種色系的采光板與彩鋼板搭配,其透過的光線接近自然光且光線柔和,不產生眩目的感覺,避免了人工照明帶來的色彩失真和心理上的壓抑感,且有助于保護眼睛。
8/安裝和防水
(1) 浪型采光板與彩鋼板波形保持一致,安裝搭接方便且防水較PC中空板之類材料要好。
(2) 采光板加裝彩鋼板收邊后可達到和彩鋼板同等的效果,可方便與彩鋼板搭接且防水性能非常好。
針對帽形長桁先進拉擠成型工藝,為了確保平直的預浸料層組在預成型的連續(xù)彎曲變形過程中不發(fā)生褶皺和劈裂,對預成型的變形過程進行分析,設計制造了預成型模具來約束預浸料的變形軌跡,分析制定了預成型工藝,并進行長桁試制實驗驗證。實驗制得的長桁表面質量優(yōu)異,截面R角區(qū)無褶皺等缺陷,滿足產品要求,為帽形長桁的先進拉擠成型奠定了基礎。
宜賓900艾珀耐特采光板1.0mm阻燃廠家價格為了建立水泥乳化瀝青砂漿(CA砂漿)28d抗壓強度計算模型,通過正交試驗校驗了多種配合比參數(shù)對CA砂漿28d抗壓強度影響的顯著性,通過SEM觀察了CA砂漿的微觀形貌,分析了配合比參數(shù)影響砂漿強度的機理.借鑒混凝土微觀力學的理論,建立了基于孔隙率與水化程度的CA砂漿28d抗壓強度的理論模型.結果表明:在較大的范圍內,該理論模型的計算結果與實測強度有良好的一致性.通過室內試驗,研究了活性氧化鎂摻量對碳化砌塊抗壓強度、微觀特性和耐久性的影響.結果表明:3種活性氧化鎂摻量(質量分數(shù))下的砌塊在碳化0~14d時,其抗壓強度逐漸增加,在碳化14~28d時,其抗壓強度略有降低,當活性氧化鎂摻量為35%時,碳化砌塊的抗壓強度明顯高于活性氧化鎂摻量為15%和25%時;活性氧化鎂的碳化產物主要是水碳鎂石、水菱鎂石和球碳鎂石,活性氧化鎂摻量越高,其碳化產物越多、砌塊內部孔隙越小;活性氧化鎂摻量為35%的試樣耐久性.