產(chǎn)品詳情
SCS6鎳合金合金焊接工藝
SCS6 產(chǎn)品應(yīng)用：我們曾服務(wù)于石油、化工、冶煉、水利、電力、機(jī)械、造紙、保溫、制冷、機(jī)械設(shè)備、食品、建筑、航空、造船、海底工程、、鍋爐熱交換器等行業(yè)。我們的業(yè)務(wù)同時(shí)面向國內(nèi)和客戶。
SCS6，又名00Cr13Ni5Mo SCS6 F6NM,SUSF6NM 概述 SCS6水電用不銹鋼是一種超低碳馬氏體不銹鋼,具有良好的強(qiáng)度、韌性、可焊性及耐磨耐腐蝕性能。 品種和使用狀態(tài) 熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、厚板 四、化學(xué)成分 碳 C ：≤0.03 硅 Si：≤0.80 錳 Mn：0.40~1.00 Liu S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：12.00~14.00 鎳 Ni：4.00~6.00 鉬 Mo：0.50~1.00 五、物理化學(xué)性能 密度g/cm3：7.79 熔化溫度：℃ 熱處理制度 SCS6通常采用淬火（正火）+回火的熱處理工藝，淬火或正火的溫度為1080℃，回火溫度為600℃，淬火和回火的保溫時(shí)間視產(chǎn)品的截面尺寸而定。在600℃以上的溫度回火在原奧氏體晶界上將有析出相沉淀，隨溫度的提高析出相愈加粗化，而且伴隨著逆轉(zhuǎn)變奧氏體量下降，這一結(jié)果將有損于鋼的塑韌性。 加工性能及焊接工藝 SCS6可進(jìn)行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作。SCS6具有良好的焊接性能，可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接，不需焊前預(yù)熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。 使用范圍及用途 SCS6主要用于需焊接的高強(qiáng)度承力部件。在大型水電站中，已成功用于耐磨蝕轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪下環(huán)；在石油工業(yè)中用于耐CO2、H2S腐蝕并需現(xiàn)場焊接的管線；在核工業(yè)中應(yīng)用于壓水堆2、3級輔助泵傳動(dòng)軸和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
SCS6結(jié)晶器保護(hù)渣使鋼液與大氣隔絕，有效地吸收非金屬夾雜物，熔化的渣沿結(jié)晶器壁與坯殼間均勻流下，在結(jié)晶器壁與坯殼間起到良好的潤滑作用，改善結(jié)晶器與坯殼之間的傳熱，確保形成均勻的坯殼，對保證鑄坯質(zhì)量，起到很重要的作用。結(jié)晶器內(nèi)過高的熱傳導(dǎo)有產(chǎn)生黏鋼的危險(xiǎn)，過低的熱傳導(dǎo)會(huì)導(dǎo)致深的振痕，對于澆注不銹鋼來說，由于有上述特性，保護(hù)渣的選用就更為重要。不銹鋼中含有Cr、Ti等元素，因此保護(hù)渣必須具備凈化結(jié)晶器內(nèi)鋼渣界面上的Cr2O3、TiO2等夾雜物的能力，并且吸收夾雜物后其性能穩(wěn)定，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼種選擇不同的保護(hù)渣成分。
