產(chǎn)品詳情
明桿不銹鋼閘閥中高壓質量好專業(yè)廠家
1、選材考究，符合相關標準，材料的質量高。
明桿不銹鋼閘閥超壓的危害及質量檢修標準
明桿不銹鋼閘閥超壓工作的后果是十分嚴重的。閥門中腔異常升壓時，其承壓件及啟閉件的工作應力（如閥桿及閘板架的使用應力）均會急劇增加，驅動機構的驅動力會不堪重負，甚至無法啟動，嚴重時閥桿拉斷、閘板架斷裂、電機燒壞，這些現(xiàn)象在許多高壓大口徑閘閥中屢見不鮮，不少用戶常常抱怨這是閘板“咬死”，其實“咬死”的真實原因常常是中腔的異常升壓這一“隱形殺手”。正是由于其雙側的優(yōu)良密封，在某些場合會產(chǎn)生中腔壓力異常升高現(xiàn)象，即當高溫高壓流體（液體或氣體）被封堵于閥門中腔時，若上游側流體溫度升高，中腔流體會被熱傳遞同步升高，由于中腔休積無法擴大，封堵中腔流體由冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài)時，液體可能迅速汽化，導致壓力急劇升高，的壓力常常是幾何級數(shù)
閘閥檢修質量標準
（1）閥體：閥體應無砂眼、裂紋及沖刷等缺陷，發(fā)現(xiàn)后應及時處理；閥體及管道內(nèi)應無雜物，出入口暢通；閥體底部絲堵應保證密封可靠、不得有泄漏現(xiàn)象
異常升壓的危害：1）對閥門本身的破壞。閥門殼體、閥蓋及閥桿零件的強度一般以閥門的公稱壓力設計其強度，異常升壓時，其開啟壓力會成倍提高，導致相關零件的使用應力成倍升高，當材料實際應力超過許用應力時，高應力部位會產(chǎn)生斷裂破壞，導致閥門無法開啟，閥門整機將損壞或報廢。
軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造，一次成型，基本不機械加工，不使用密封銅環(huán)，節(jié)約有色金屬。軟密封閘閥底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低。軟密封襯膠閥板尺寸統(tǒng)一，互換性強。
2）對系統(tǒng)安全的破壞。顯而易見，殼體、閥蓋等承壓件超壓時是非常危險的，一旦超壓其薄弱部位或許會先發(fā)生穿孔，引起介質外漏；其填料及自密封圈部位往往會被高壓流體沖出，引起介質大量外漏。當介質是高溫氣體、有毒氣體、有害氣體時會更加嚴重，甚至會造成設備與人員的傷害。光潔度應保證在▽6以上；連接螺紋應完好，銷釘固定可靠；伐桿與伐桿螺母組合后應轉動靈活，在全行程中無卡澀，螺紋應涂以鉛粉潤滑保護
3）對生產(chǎn)控制流程造成巨大損失。閥門的正常啟閉是各類工業(yè)流程控制的關鍵，一旦這種控制無法實現(xiàn)時，系統(tǒng)癱瘓須停機檢修，這將會造成巨大的直接或間接損失。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏﹂l閥只有全開或全關兩種狀態(tài)，閘板啟閉的行程很大，啟閉時間長。
3 、防護措施
1）閥門內(nèi)部開設泄壓。解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力，開設泄壓孔是經(jīng)濟有效的方案，當中腔壓力升高時，中腔壓力會自動向上游側泄放，始終保持中腔壓力與上游側壓力相等，從而避免異常升壓的發(fā)生。
2）閥門安裝外旁路泄壓。對已出廠的閥門可采用安裝時外旁路及外設泄壓閥降低中腔壓力。4、閥桿經(jīng)調(diào)質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。 
3）閥門外部安裝專用泄壓閥。在閘閥中腔外設泄壓閥控制壓力范圍，設定泄壓閥的排放壓力為主閥門的額定工作壓力，當中腔超壓時，自動排放到設定壓力，從而維護主閘閥的安全運行。閥門的選型在化工管路設計中占有重要的地位，科學、合理地選擇閥門既能保證生產(chǎn)安全運行，又能降低裝置的建設費用
閥門調(diào)試時，尤其是電動閥調(diào)試時，應注意關閉行程及力矩的控制，盡可能將關閉力矩調(diào)小些，防止楔死閘板；高溫閥門應考慮高溫狀態(tài)閥桿熱脹引起的閘板楔死，建議高溫高壓大口徑閘閥調(diào)試時，閘板到位后適當后退閥桿，避免真正咬死事故的發(fā)生。閘閥可依靠介質壓力緊緊與密封面緊閉，從而達到不泄露的效果。當啟閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相磨擦，因此密封面容易磨損，閘閥處于接近關閉時，管道前后壓差很大，使密封面磨損更加嚴重。
