產(chǎn)品詳情
與其他傳統(tǒng)的焊接技術相比,激光焊接具有如下的優(yōu)點:
1.激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,焊接速度快、功效高、深度大、變形小等特點。
2.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,因此,可進行微型焊接,適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的焊接。
3.激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,因此,能進行多光束同時加工及多工位加工,激光焊接的穩(wěn)定性比傳統(tǒng)的二保焊和氬弧焊更為好,為更精密的焊接提供了必要條件。
4.激光焊接因?qū)贌o接觸加工,沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題,同時激光屬于自熔焊,不需要加焊絲,焊后沒有焊渣,易打磨或是不需要打磨,節(jié)約人工和焊絲成本。
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為達此目標,可以采用購置X光鉆孔機的辦法。該設備能夠?qū)崿F(xiàn)在192813mm(4332英寸)規(guī)格的板上鉆一個孔的位置精度達到.25mm(.1英寸)。其用法有兩種:1.用X光機觀察每層上的蝕刻銅,借助鉆孔確定一個位置。鉆孔機存儲統(tǒng)計數(shù)據(jù),記錄對位數(shù)據(jù)相對于理論值的偏差和發(fā)散度。把這種SPC數(shù)據(jù)反饋到前面的加工工序如原材料的選擇、加工參數(shù)及布圖繪制等,以助于減小其變化率,不斷改進工藝。
應用領域
適合焊接不銹鋼、銅、鋁合金等五金制品及其合金材料,可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接,已廣泛應用于船舶制造,儀器儀表,機電產(chǎn)品,汽車制造,電子電器。
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NTN軸承在長期使用過后難免會出現(xiàn)一些問題,軸承在使用過程中應該注意對軸承的檢測與維修,軸承一出現(xiàn)問題,就應該立馬解決,避免耽誤工作的正常運轉(zhuǎn)。NTN軸承常見的問題有兩種:軸承作業(yè)有噪音,軸承裝置部位溫度過高。NTN軸承在作業(yè)中有細微的作業(yè)響聲,若是響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲,則標明軸承有毛病。軸承的正確運用和常見毛病NTN軸承發(fā)作噪音的原因比較復雜,其一是軸承內(nèi)、外圈合作外表磨損。因為這種磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的合作聯(lián)系,招致軸線偏離了正確的方位,在軸在高速運動時發(fā)作異響。