產(chǎn)品詳情
客戶是一家3C電子生產(chǎn)企業(yè)，具有較強(qiáng)的專業(yè)研發(fā)技術(shù)支持和生產(chǎn)能力，一直秉承著綠色、環(huán)保、以及標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程，在廣州、深圳、惠州、佛山地區(qū)等都設(shè)有分部，主要產(chǎn)品：音響、多媒體、汽車電子、家用電器等消費(fèi)類電子產(chǎn)品。
隨著企業(yè)的不斷擴(kuò)張，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的物質(zhì)也在不斷增加中，而其內(nèi)部的ERP系統(tǒng)在倉(cāng)庫(kù)方面的弊端逐漸顯現(xiàn)。例如ERP上沒有批號(hào)，庫(kù)存沒有進(jìn)行管理；成品出庫(kù)通過人工對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行辨別，造成錯(cuò)誤發(fā)貨；成品入庫(kù)、出庫(kù)通過手工進(jìn)行登記，效率較低......為此，客戶急需上線一套WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的信息化管理。
WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)目標(biāo)：
1、條碼管理：要求通過條碼獲取原料供應(yīng)商、批號(hào)，收集產(chǎn)品生產(chǎn)過程的不良、人員情況，追蹤完工產(chǎn)品的生產(chǎn)批號(hào)、時(shí)間等信息。
2、原料管理：需對(duì)原料進(jìn)行批次管理，追蹤原料檢驗(yàn)批次，確保原料安全準(zhǔn)確。
3、生產(chǎn)管理：追蹤產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各種有用信息， 反映批次產(chǎn)品的生產(chǎn)過程人員、時(shí)間、不良等重要信息，便于問題產(chǎn)品的質(zhì)量追溯及問題定位，有利于快速確定問題產(chǎn)品范圍，減少企業(yè)損失。
4、成品管理：可以快速通過產(chǎn)品型號(hào)、批號(hào)等信息定位查詢產(chǎn)品位置及數(shù)量，減少等待時(shí)間。
5、先進(jìn)先出管理：根據(jù)ERP指示單驗(yàn)證出入庫(kù)物料及數(shù)量，根據(jù)物料入庫(kù)時(shí)間控制先入先出，并避免人工錄入庫(kù)存數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤，解決庫(kù)存數(shù)據(jù)更新的滯后。
6、MT物料核對(duì)：根據(jù)預(yù)先設(shè)定的料站信息，對(duì)SMT上料、下料、換料進(jìn)行站位，物料信信息的核對(duì)，確保正確投料，有效防止錯(cuò)料造成的損失。
7、集成ERP：需要與ERP集成，發(fā)揮ERP的功能價(jià)值。
WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)實(shí)施效果：
經(jīng)過3個(gè)多月的開發(fā)實(shí)施，標(biāo)領(lǐng)為其打造的WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)成功正式上線，幫助客戶實(shí)現(xiàn)了信息化的倉(cāng)庫(kù)管理：
1、實(shí)現(xiàn)了和現(xiàn)有ERP無縫的對(duì)接，提升了ERP使用價(jià)值；
2、實(shí)現(xiàn)了條碼化作業(yè)，使作業(yè)流程更有效、更準(zhǔn)確，并減少紙張使用；
3、使盤點(diǎn)工作可隨時(shí)進(jìn)行，保證了庫(kù)存的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確；
4、實(shí)現(xiàn)庫(kù)存先進(jìn)先出控制，避免了呆料滯料的產(chǎn)生；
5、實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品追溯、批次管理，使得產(chǎn)品管理更安全；
6、自定義功能報(bào)表，為決策提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。
