產(chǎn)品詳情
SD643H氣動(dòng)伸縮蝶閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
適用于溫度≤80℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，具有補(bǔ)償管道熱脹冷縮的功能。其主要特點(diǎn)如下：設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、重量輕、操作方便、啟閉迅速；伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補(bǔ)償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點(diǎn)。
在一定范圍內(nèi)可軸向伸縮，也能在一定的角度范圍內(nèi)克服管道對(duì)接不同軸而產(chǎn)生的偏移，能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸。氣動(dòng)伸縮蝶閥適用在食品、飲料、醫(yī)藥純凈管路及工業(yè)環(huán)保、水處理、高層建筑、給排水管路作啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。
伸縮蝶閥為法蘭式蝶閥和管道伸縮器兩種功能為一體，即能起到節(jié)流作用，又能解決溫差所產(chǎn)生的內(nèi)力的消除，即起到伸縮作用。伸縮蝶閥可在電力、冶金、石油、化工、煤氣、城市供熱、水電造紙、輕紡、醫(yī)藥、食品、給排水、能源、一切非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調(diào)節(jié)和截流使用。可任意換位置安裝，不受介質(zhì)、流向的影響，另作閥門安裝兩法蘭間距的調(diào)節(jié)。
產(chǎn)品性能參數(shù)：
|
公稱通徑 |
DN（mm） |
50～2000 |
||
|
公稱壓力 |
PN（MPa） |
0.6 |
1 |
1.6 |
|
試驗(yàn)壓力 |
強(qiáng)度試驗(yàn) |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
|
密封試驗(yàn) |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
|
|
氣密封試驗(yàn) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
|
適用溫度 |
≤80℃ |
|||
|
適用介質(zhì) |
空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。 |
|||
|
驅(qū)動(dòng)形式 |
手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 |
|||
SD643H氣動(dòng)伸縮蝶閥產(chǎn)品零部件材料：
|
零件名稱 |
材料 |
|
閥體 |
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
|
蝶板 |
鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
|
密封圈 |
橡膠、聚四氟、聚內(nèi)脂、不銹鋼 |
|
閥桿 |
2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
|
伸縮管 |
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
|
填料 |
柔性石墨 |
附件選項(xiàng)：
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
1. 電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
2. 限位開關(guān)回訊器：遠(yuǎn)距離傳送閥門開或關(guān)位置的信號(hào)(可選防爆)。
3. 單電控電磁閥：供電時(shí)閥門打開或關(guān)閉，斷電時(shí)閥門關(guān)閉或打開。
4. 雙電控電磁閥：一個(gè)線圈得電時(shí)閥門打開，另一個(gè)線圈得電時(shí)閥門關(guān)閉。
5. 三聯(lián)件：可對(duì)氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤(rùn)滑油。
6. 手輪機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥。
7. 電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，與氣動(dòng)定位器配套使用（可提供防爆型）
8. 氣動(dòng)定位器：根據(jù)氣壓信號(hào)（標(biāo)準(zhǔn)0.02-0.1MPa）的大小對(duì)閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制
9. 電氣定位器：根據(jù)電流信號(hào)（4～20mA）的大小對(duì)閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制（可提供防爆型）
SD643H氣動(dòng)伸縮蝶閥產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸：
|
公稱 |
外形尺寸(參考值) |
法蘭尺寸和螺栓孔尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值) |
|||||||||||||||||
|
通徑 |
H |
H1 |
設(shè)計(jì)最大長(zhǎng)度 |
設(shè)計(jì)最小長(zhǎng)度 |
設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 |
A |
B |
0.6MPa |
1.0MPa |
1.6MPa |
|||||||||
|
毫米 |
D |
D1 |
D2 |
n-d |
D |
D1 |
D2 |
n-d |
D |
D1 |
D2 |
n-d |
|||||||
|
50 |
80 |
309 |
186 |
156 |
171 |
180 |
200 |
140 |
110 |
88 |
4-14 |
165 |
125 |
99 |
4-18 |
165 |
125 |
99 |
4-18 |
|
65 |
95 |
337 |
190 |
160 |
175 |
180 |
200 |
160 |
130 |
108 |
4-14 |
185 |
145 |
118 |
4-18 |
185 |
145 |
118 |
4-18 |
|
80 |
98 |
347 |
198 |
166 |
182 |
180 |
200 |
190 |
150 |
124 |
4-18 |
200 |
160 |
132 |
8-18 |
200 |
160 |
132 |
8-18 |
|
100 |
114 |
373 |
228 |
188 |
208 |
180 |
200 |
210 |
170 |
144 |
4-18 |
220 |
180 |
156 |
8-18 |
220 |
180 |
156 |
8-18 |
|
125 |
128 |
405 |
240 |
201 |
220 |
180 |
200 |
240 |
200 |
174 |
8-18 |
250 |
210 |
184 |
8-18 |
250 |
210 |
184 |
8-18 |
|
150 |
139 |
440 |
246 |
206 |
226 |
270 |
280 |
265 |
225 |
199 |
8-18 |
285 |
240 |
211 |
8-22 |
285 |
240 |
211 |
8-22 |
|
200 |
174 |
612 |
265 |
219 |
242 |
400 |
425 |
320 |
280 |
254 |
8-18 |
340 |
295 |
266 |
8-22 |
340 |
295 |
266 |
12-22 |
|
250 |
215 |
693 |
295 |
240 |
267 |
400 |
425 |
375 |
335 |
309 |
12-18 |
395 |
350 |
319 |
12-22 |
405 |
355 |
319 |
16-26 |
|
300 |
245 |
747 |
308 |
254 |
282 |
450 |
560 |
440 |
395 |
363 |
12-22 |
445 |
400 |
370 |
12-22 |
460 |
410 |
370 |
16-26 |
|
350 |
270 |
802 |
327 |
272 |
300 |
450 |
560 |
490 |
445 |
413 |
12-22 |
505 |
460 |
429 |
16-22 |
520 |
470 |
429 |
16-26 |
|
400 |
305 |
991 |
368 |
308 |
338 |
535 |
580 |
540 |
495 |
463 |
16-22 |
565 |
515 |
480 |
16-26 |
580 |
525 |
480 |
16-30 |
|
450 |
325 |
1037 |
370 |
310 |
340 |
535 |
580 |
595 |
550 |
518 |
16-22 |
615 |
565 |
530 |
20-26 |
640 |
585 |
548 |
20-30 |
|
500 |
360 |
1127 |
392 |
332 |
362 |
535 |
580 |
645 |
600 |
568 |
20-22 |
670 |
620 |
582 |
20-26 |
715 |
650 |
609 |
20-33 |
|
600 |
445 |
1377 |
441 |
375 |
408 |
570 |
660 |
755 |
705 |
667 |
20-26 |
780 |
725 |
682 |
20-30 |
840 |
770 |
720 |
20-36 |
|
700 |
505 |
1496 |
460 |
400 |
430 |
750 |
550 |
860 |
810 |
772 |
24-26 |
895 |
840 |
794 |
24-30 |
910 |
840 |
794 |
24-36 |
|
800 |
560 |
1584 |
499 |
445 |
475 |
750 |
550 |
975 |
920 |
878 |
24-30 |
1015 |
950 |
901 |
24-33 |
1025 |
950 |
901 |
24-39 |
|
900 |
630 |
1676 |
520 |
460 |
490 |
750 |
550 |
1075 |
1020 |
978 |
24-30 |
1115 |
1050 |
1001 |
28-33 |
1125 |
1050 |
1001 |
28-39 |
|
1000 |
680 |
1760 |
600 |
530 |
565 |
900 |
750 |
1175 |
1120 |
1078 |
28-30 |
1230 |
1160 |
1112 |
28-36 |
1255 |
1170 |
1112 |
28-42 |
|
1200 |
795 |
2018 |
675 |
571 |
623 |
1000 |
925 |
1405 |
1340 |
1295 |
32-33 |
1455 |
1380 |
1328 |
32-39 |
1485 |
1390 |
1328 |
32-48 |
|
1400 |
900 |
2363 |
760 |
683 |
722 |
1000 |
925 |
1630 |
1560 |
1510 |
36-36 |
1675 |
1590 |
1530 |
36-42 |
1685 |
1590 |
1530 |
36-48 |
|
1600 |
1100 |
2723 |
860 |
770 |
815 |
1000 |
925 |
1830 |
1760 |
1710 |
40-36 |
1915 |
1820 |
1750 |
40-48 |
1930 |
1820 |
1750 |
40-56 |
|
1800 |
1124 |
2844 |
930 |
830 |
880 |
1100 |
980 |
2045 |
1970 |
1718 |
44-39 |
2115 |
2020 |
1950 |
44-48 |
2130 |
2020 |
1950 |
44-56 |
|
2000 |
1292 |
3127 |
1020 |
920 |
970 |
1100 |
980 |
2265 |
2180 |
2125 |
48-42 |
2325 |
2230 |
2150 |
48-48 |
2345 |
2230 |
2150 |
48-62 |
氣動(dòng)執(zhí)行器的選型：
a. 選用氣動(dòng)執(zhí)行器的時(shí)候，先確定閥門的扭矩，再根據(jù)介質(zhì)增加安全值
b. 水蒸氣或非潤(rùn)滑的介質(zhì)增加25%安全值
c. 非潤(rùn)滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值
d. 非潤(rùn)滑用氣體輸送的顆粒粉料增加100%安全值
e. 對(duì)于清潔、無摩擦的潤(rùn)滑介質(zhì)增加20%安全值
f. 最后再根據(jù)氣源工作壓力，查找單雙作用式扭矩表，可得到準(zhǔn)確的單作用和雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器型號(hào)。
氣動(dòng)閥門安裝與維護(hù)：
① 氣動(dòng)執(zhí)行器可與閥門直接安裝連接，也可以通過支架與接頭進(jìn)行安裝連接。連接緊固件不得松動(dòng)。
② 保證執(zhí)行器輸出軸與閥門安裝的同軸度，并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無爬行現(xiàn)象。
③ 連接管道、接頭、附件等應(yīng)情節(jié)干凈。
④ 電磁閥排氣口始終向下，當(dāng)向上或水平時(shí)，應(yīng)連接彎管，使排氣口向下。
⑤ 調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)空氣管道暢通，氣壓、電壓、信號(hào)等符合要求。
⑥ 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾、干燥、露點(diǎn)負(fù)15度以下要除濕。
⑦ 調(diào)試時(shí)電磁閥應(yīng)該開到自動(dòng)位置。
⑧ 氣動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)斷開手動(dòng)裝置。手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)斷開氣動(dòng)裝置。
⑨ 執(zhí)行器上安裝的各種附件，應(yīng)分別按照使用說明書進(jìn)行調(diào)試。
⑩ 正常工作情況下每月檢查一次，每年檢修一次。
伸縮蝶閥安裝與維護(hù)：
1) 伸縮蝶閥在安裝前必須平放，切勿隨意磕碰。
2) 伸縮蝶閥出廠時(shí)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度為最小度，安裝時(shí)，拉至安裝長(zhǎng)度(即設(shè)計(jì)長(zhǎng)度)。
3) 當(dāng)管道間長(zhǎng)度超過伸縮閥長(zhǎng)度時(shí)，請(qǐng)調(diào)整管道間隔，切勿強(qiáng)行位伸縮閥，以免損壞伸縮閥。
4) 伸縮蝶閥可在任意位置安裝，做溫度補(bǔ)償用，在管道安裝完成后，需沿管道軸統(tǒng)方向兩端加支架，防止伸縮閥伸縮管拉出，支架的地支承力按右列公式計(jì)算，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將支架卸掉。
5) 伸縮蝶閥不做溫度補(bǔ)償時(shí)，只做安裝更換，維修閥門方便用時(shí)，可用通螺栓限位，對(duì)稱夾緊伸縮閥以防止伸縮管拉出，損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑，其螺栓強(qiáng)度和承受試驗(yàn)壓力及管道拉力，按上公式進(jìn)行計(jì)算，運(yùn)行時(shí)限位螺栓晉嚴(yán)禁卸掉(螺栓另配)。
6) 管道施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥。
7) 本伸縮蝶閥，加工精細(xì)，配合嚴(yán)密，請(qǐng)勿在現(xiàn)場(chǎng)隨意反復(fù)拉長(zhǎng)壓短伸縮閥。管道安裝時(shí)，要求伸縮蝶瘩兩端管道必須同心，管道上的兩法蘭面要求平行。
8) 法蘭固定螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，請(qǐng)勿單邊強(qiáng)行緊固法蘭固定螺栓。
9) 伸縮管安裝在閥門后。
10) 伸縮閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端。
常見故障及檢測(cè)、排除的方法：
|
故障現(xiàn)象 |
檢查項(xiàng)目 |
解決方法 |
|
氣動(dòng)閥門不能動(dòng)作 |
1.電磁閥是否正常，線圈是否燒壞，電磁閥芯是否被贓物卡死 |
更換電磁閥、更換線圈、贓物 |
|
2.對(duì)起訂執(zhí)行器進(jìn)行單獨(dú)供氣試驗(yàn)，檢查密封圈及氣缸是否是損壞 |
更換已壞密封圈及氣缸 |
|
|
3.閥內(nèi)是否有雜質(zhì)將閥芯卡死 |
雜質(zhì)，更換已損件 |
|
|
4.手動(dòng)機(jī)動(dòng)的手柄是否處在手動(dòng)位置 |
將手柄轉(zhuǎn)到氣動(dòng)位置 |
|
|
動(dòng)作遲緩、爬行 |
1.氣源壓力不夠 |
增加氣源壓力（0.4-0.7MPa) |
|
2.氣動(dòng)執(zhí)行器輸出扭矩過小 |
增大氣動(dòng)執(zhí)行器的型號(hào)規(guī)格 |
|
|
3.閥門閥芯或其他閥門配件裝配太緊 |
重新裝配調(diào)整 |
|
|
4.氣源管路堵塞、流量過小 |
排除堵塞，更換過濾器濾芯 |
|
|
回訊器沒有信號(hào) |
1.電源線路短路或斷路 |
檢查電源線路 |
|
2.回信內(nèi)凸輪位置不準(zhǔn)確 |
調(diào)整凸輪至正確位置 |
|
|
3.微動(dòng)開關(guān)損壞 |
更換微動(dòng)開關(guān) |
