產(chǎn)品詳情
煤礦瓦斯管路抽放系統(tǒng)存在著大量的積水和沉積物,經(jīng)常造成管路堵塞,抽排不暢,使系統(tǒng)負壓升高,抽排電動機扭矩增大,抽放效率大幅度降低,使安全生產(chǎn)受到嚴重威脅。自動排渣放水器是專門針對以上問題研制的新型實用產(chǎn)品。該產(chǎn)品集排渣,放水為一體,可進行自動排渣放水(無需電能),始終保持管路暢通,保障了安全生產(chǎn)。自動排渣放水器在材質(zhì)選配和技術(shù)上進行了多項改進,產(chǎn)品具有連接方便、工作穩(wěn)定、故障率低、搬運輕便等優(yōu)點。
自動排渣放水器技術(shù)規(guī)格
1、適用壓力范圍0~-0.09Mpa
2、自動放水速度0~30L/min(間歇放水)
3、排渣顆粒大小≤φ6mm
4、尺寸(長x寬x高)330x330x680(mm)
5、重量 約25Kg。
注:放水速度與管路內(nèi)積水多少有關(guān)。如果管路內(nèi)積水量大,則單次放水間隔短;如果管路內(nèi)積水量小,則單次放水間隔長。出廠試驗放水速度為:初次放水時間需50秒,下次每間隔10秒放水一次,放水時間5秒,放水量為0~30L/min。
自動排渣放水器工作原理
自動排渣放水器的進水管和負壓平衡管均與瓦斯管路連通,負壓平衡管和進水閥開啟,在瓦斯管路負壓的作用下放水閥處于關(guān)閉狀態(tài)。此時瓦斯管路里的水可通過進水管流進放水器,浮漂將隨著水位上升而上升,桶內(nèi)與大氣相通,進水閥關(guān)閉。
在積水的靜水壓力作用下,放水閥被打開,開始放水。放水速度取決于桶內(nèi)液面高度和放水管直徑的大小。隨著水的不斷流出,浮漂下降,使負壓平衡管開啟,放水器重新與瓦斯管路連通,通大氣閥與放水閥在大氣壓力作用下關(guān)閉,浮漂位置又處于初始狀態(tài)。如此周而復(fù)始,實現(xiàn)自動放水。
自動排渣放水器安裝使用
a、自動排渣放水器安裝在管路低洼處,且負壓放水器中心線要盡量豎直,與水平垂直偏差在10°以內(nèi);
b、自動排渣放水器安裝地點的管路下部焊接一節(jié)1吋半的管短節(jié);
c、1吋半管短節(jié)處安裝一個1吋半截止閥,以便維修放水器時使之與抽放管路斷開;
d、中間連接管可以用2吋的耐壓夾布膠管或鋼管(用柔性膠管,以便安裝及維修);
e、如果抽放管路內(nèi)臟物較多且顆粒很大,在管路與放水器之間要安裝一沉淀器,沉淀器由用戶自備。(只要能將管路中的贓物沉淀下來使放水器正常工作就行,管路贓物較少的地方可以不安裝)。
自動排渣放水器注意事項
a、運輸過程中嚴禁碰撞,要小心搬運;
b、負壓放水器安裝后,放水閥不允許被巷道中的水淹沒,否則將不能放水;
c、放水閥周圍要清潔,以免(煤)粉(泥)將放水閥堵埋;
d、放水器軸線要盡量與水平面垂直,以減少浮漂上升過程中摩擦阻力;
e、要定期檢查放水器的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。