產(chǎn)品詳情
滾筒式超聲波清洗烘干線(xiàn)，采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，采用滾筒螺旋推進(jìn)工件移位達(dá)到輸送目的，具有超聲粗洗，超聲精洗，水洗、防銹、風(fēng)切、干燥等功能、設(shè)備方向：按圖紙所示方向，左進(jìn)右出，等結(jié)構(gòu)，由上料、超聲粗洗，超聲精洗，水洗、防銹、風(fēng)切、干燥等工段組成，具體材料和工段略有不同，以實(shí)物為準(zhǔn)。
本機(jī)采用水性環(huán)保溶液和市水為清洗劑，在超聲功率與和溫度作用下，工件表面油污、粉塵得以迅速清除，具有脫脂除油速度快，便于組織流水線(xiàn)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，適用于五金不銹鋼，鋁，銅，鐵，鋅等零件上的油污及切屑，汽車(chē)及發(fā)動(dòng)機(jī)零件油污，以及其它工件的除油作業(yè)等。具有快速洗凈的優(yōu)點(diǎn)，便于聯(lián)線(xiàn)，適宜大批量連續(xù)生產(chǎn)。
二、 清洗烘干線(xiàn)結(jié)構(gòu)組成與各組成部分功能：
1.結(jié)構(gòu)組成：
該清洗系統(tǒng)主要由超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、滾筒、傳統(tǒng)/螺旋、磁性分離器、風(fēng)切除水、過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)、控制面板及電器控制系統(tǒng)等組成。
三、 清洗烘干線(xiàn)工藝流程，及基本工作原理：
1.清洗烘干線(xiàn)工藝流程：
一般工藝流程：上料→ 水性溶劑超聲波粗洗→超聲波精洗→市水漂洗→水洗防銹→烘干→ 下料
各設(shè)備由于非標(biāo)定制，工藝流程略有不同，以實(shí)際為準(zhǔn)。
2.超聲波清洗的基本原理：
被清洗工件表面上的油污及污垢，在超聲波氣泡真空內(nèi)爆作用下配合熱能和金屬洗滌劑，使其迅速濕潤(rùn)，軟化，分離，再由清洗液將其污垢粒子帶走，從而達(dá)到快速清洗的目的。 
