產(chǎn)品詳情
主 要 用 途
300目葛根超微粉碎機由主機、輔機、電控箱三個部分組成,具有風選式、無篩、無網(wǎng)、粒度大小均勻,設備裝有分級機構(gòu),能使粉碎、分級在設備內(nèi)完成,粉碎生產(chǎn)過程連續(xù)進行。中藥材超細磨粉機廣泛運用于食品、制藥、化工等工業(yè)的物料粉碎。
300目葛根超微粉碎機是我公司自行設計、制造的一種超微粉碎機,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi),而各自獨立運轉(zhuǎn)。中藥材超細磨粉機具有功能全,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)性能穩(wěn)定,耗電省,適應范圍廣,不產(chǎn)生粉塵,可調(diào)節(jié)粉體細度(60-500目),維修簡單等特點,廣泛適應于食品、制藥、化工、化妝品、農(nóng)產(chǎn)品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細粉碎,物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行,經(jīng)除塵處理,不污染,是當前環(huán)保理想的成套設備。
工 作 原 理
300目葛根超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器,將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下,使物料甩向固定在機體上的齒圈,造成撞擊、剪切,以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料,在負壓氣流的拉力作用下,小粉粒克服自重,隨氣流越過導流圈,進入分級室。分級葉輪由葉片組成,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高,分級的粉粒越細,調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。
除 塵 箱
下 料 口
粉 碎 效 果 圖
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號 |
WFJ-15 |
WFJ-20 |
WFJ-30 |
WFJ-60 |
WFJ-80 |
WFJ-100 |
生產(chǎn)能力(kg/h) |
10-100 |
60-150 |
200-500 |
300-800 |
500-1000 |
500-2000 |
進料粒徑(mm) |
≤10 |
≤10 |
≤15 |
≤20 |
≤20 |
≤30 |
出料粒度(目) |
80-450 |
80-450 |
80-450 |
80-450 |
80-450 |
80-450 |
總功率(kw) |
13.5 |
17.5 |
46 |
84.15 |
102 |
122 |
主轉(zhuǎn)速(r/min) |
6000 |
4800 |
3800 |
2800 |
2200 |
1500 |
外形尺寸(mm) |
4200×1200×2700 |
4700×1250×2900 |
6640×1300×3960 |
7500×2300×4530 |
9800×2600×4550 |
11000×2800×5000 |
重量(kg) |
950 |
1300 |
1500 |
3200 |
3800 |
4500 |
維 護 保 養(yǎng)
1、生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因,并排除故障。
2、新機運行時,傳動皮帶容易仲長,應注意調(diào)整皮帶的適當板緊度,增加工作壽命。
3、易損件要經(jīng)常檢查,及時更換。
4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,如磨損后,生產(chǎn)力下降,粒度變粗,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。
5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),針入度265-295.
6、軸承的換脂期2000小時,潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤滑脂,否則會引起軸承溫度過高。
7、螺旋給料器潤滑軸承,無須加潤滑脂,但要定期清洗。