產(chǎn)品詳情
1． 功能及特點(diǎn)說明
數(shù)控車床 適用于中小型板件,盤類,殼體類等復(fù)雜零件及模具的批量加工。 機(jī)床基礎(chǔ)件采用特種鑄鐵,高剛度結(jié)構(gòu);導(dǎo)軌淬火磨削,與其相配的導(dǎo)軌貼塑,自動(dòng)間歇潤(rùn)滑,進(jìn)給平穩(wěn)無爬行,精度保持性好; 機(jī)床具有強(qiáng)力切削,大流量冷卻,寬排屑槽; 配置廣數(shù)980tb3系統(tǒng)
該系列數(shù)控機(jī)床操作方便，防護(hù)安全，外形新穎美觀，維護(hù)保養(yǎng)方便，宜人性好。
對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；
加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；
加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；
機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；
有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；
對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；
二、主要技術(shù)參數(shù)
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參數(shù) |
類別 |
型號(hào) |
單位 |
參 數(shù) |
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加工能力 |
床身最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Φ630 |
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拖板最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Ф340 |
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最大切削直徑 |
mm |
Φ630 |
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最大加工長(zhǎng)度 |
mm |
1000/1500/2000 |
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有效加工長(zhǎng)度 |
mm |
850/1350/1850 |
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行程 |
X/Z軸最大行程 |
mm |
350/1000/1500/2000 |
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X/Z 軸最小位移單位 |
mm |
0.001 |
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主軸 |
主軸通孔直徑 |
mm |
Ф220 |
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主軸級(jí)數(shù) |
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檔內(nèi)無極變速 |
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主軸極限轉(zhuǎn)速 |
rpm |
24-300 |
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主電機(jī)功率（變頻） |
kW |
15kw |
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變頻器 |
kW |
15 |
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X/Z軸 |
N.m |
10/15 |
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X/Z軸快移速度 |
m/min |
4/6 |
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進(jìn)給刀架 |
刀架型式 |
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4工位電動(dòng)刀架 |
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刀桿尺寸 |
mm |
32*32 |
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刀架重復(fù)定位精度 |
mm |
≤0.004 |
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尾座套筒直徑 |
mm |
Φ100 |
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尾座套筒行程 |
mm |
200 |
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尾座頂尖錐孔 |
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莫氏6 |
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機(jī)床凈重 |
kg |
4000/4500/5000 |
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機(jī)床外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高） |
mm |
3600/4100/4600*1850*1880 |
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其他 |
電力需求（功率/電流) |
kW/A |
22W/40A |
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床身寬度 |
Mm |
550 |
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