產(chǎn)品詳情
屹緯精密專注于精密沖壓件加工定制10多年，提供沖壓，金屬嵌件注塑，自動(dòng)化裝配的一站式解決方案。模具開發(fā)是我們自主生產(chǎn)的前提，那么沖壓模具該如何進(jìn)行設(shè)計(jì)呢？接下來我們來看下沖壓模具的設(shè)計(jì)步驟。
1、 一般先裁邊，沖導(dǎo)正，打預(yù)斷，壓線，打突點(diǎn)， 撕口，(切斷，拉伸)，后沖孔落料，壓毛邊，成形，分二步折彎的，先成形一半， 后成形另一半。
2、 在沖孔落料時(shí)，一般先沖小圓孔，后沖孔眼；先沖落成形附近的廢棄物，再落其他位置的邊角余料：因?yàn)闆_小圓孔若放到后面， 那么它在沖壓時(shí)，沖子四周相匹配料攜帶的位置很有可能有空缺(前邊已沖過的孔)，那樣，沖子在沖壓全過程中， 可能造成承受力不勻，原件小圓孔沖子抗壓強(qiáng)度太弱，加上承受力不勻，很容易斷裂，自然這僅是大部分情況，有時(shí)候根據(jù)具體情況要求， 小圓孔沖能排在后面，但方法仍是有的，倘若沖子薄厚確實(shí)很小，能進(jìn)行加固：A：采用脫板精密導(dǎo)向；B：沖子采用PG生產(chǎn)加工.
3、判斷是不是采用壓邊：壓邊一般用在連續(xù)模和落料模上，它的實(shí)際效果起粗定位，在試件時(shí)有利于給料; 有的壓邊還兼具沖外觀設(shè)計(jì)的實(shí)際效果，倘若模具先沖準(zhǔn)確定位針眼，接著馬上用正確引導(dǎo)針導(dǎo)正。
