產(chǎn)品詳情
液化天然氣儲(chǔ)罐由儲(chǔ)罐本體、儀表、管道、閥門(mén)等組成。液化天然氣儲(chǔ)罐采用上部及下部?jī)煞N進(jìn)液方式，可根據(jù)實(shí)際情況自行選擇使用。
液化天然氣儲(chǔ)罐內(nèi)膽設(shè)置了由雙安全閥的安全系統(tǒng)裝置。在正常使用狀態(tài)下，一套處于工作狀態(tài)，另一套處于備用狀態(tài)，若處于工作狀態(tài)的安全閥起跳，立即打開(kāi)手動(dòng)泄壓閥泄壓至儲(chǔ)罐的工作壓力以下，同時(shí)通過(guò)手動(dòng)柄迅速將安全裝置切換至備用系統(tǒng)，從而有效地保證儲(chǔ)罐的安全性。本安全系統(tǒng)裝置由安全閥、防爆裝置、放空閥、三通球閥組成，不但減少了管路焊接，并且具有良好的防火及防靜電結(jié)構(gòu)。另外，外殼上設(shè)置的安全泄放口都充分保證了整個(gè)設(shè)備的安全可靠性。低溫管線采用集中引出，便于操作與控制，且引出口處采用杜拉管結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)低溫要求及減小管線由于熱脹冷縮引起的應(yīng)力，確保儲(chǔ)罐的安全性。抽真空閥采用三道“O”形圈密封，有效地保證了夾層密封的可靠性，且采用全不銹鋼制造、體積小巧。液化天然氣儲(chǔ)罐頂部設(shè)計(jì)吊掛結(jié)構(gòu)，以便于運(yùn)輸及起吊、安裝。獨(dú)特的工藝人孔設(shè)計(jì)，確保內(nèi)容器封閉時(shí)內(nèi)部的清潔度。在液化天然氣儲(chǔ)罐上采用真空隔離閥和真空規(guī)管組合式真空閥，便于儲(chǔ)罐夾層真空度的測(cè)量和維修，延長(zhǎng)了儲(chǔ)罐的使用壽命，提高了儲(chǔ)罐的質(zhì)量。液化天然氣儲(chǔ)罐配有液位計(jì)和壓力表實(shí)現(xiàn)液位和壓力就地顯示。夾層保溫材料為國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)珠光砂，珠光砂性能參數(shù)如下：
序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo)?
1 松散容重 Kg/m3 50－60?
2 粒度 mm 0.1－0.2 不少于80%?
3 導(dǎo)熱系數(shù)（常壓,溫度310-77k） W/m.k.s ＜0.026?
4 含水率(重量) % ＜0.1?
5 未膨化率 % ≤1?
6 溫度 ℃ －200℃～600℃?
7 PH值 ? 6.5～7.5?
三、檢驗(yàn)、試驗(yàn)及驗(yàn)收
1、對(duì)內(nèi)筒體材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。
2、對(duì)所有焊縫按GB150.1～150.4-2011標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后A、B類焊縫進(jìn)行100％射線檢測(cè)，C、D類焊縫進(jìn)行100％滲透檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告
3、筒體組裝完畢后按GB150.1～150.4-2011標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求進(jìn)行幾何尺寸、管口方位、形狀偏差進(jìn)行檢驗(yàn)。
4、檢驗(yàn)合格后進(jìn)行氣壓試驗(yàn)并出具壓力試驗(yàn)報(bào)告，氣壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行抽真空，真空度達(dá)到要求后進(jìn)行氦檢漏試驗(yàn)。
5、夾層檢漏合格后填充珠光砂并進(jìn)行抽真空，真空度達(dá)到GB/T18442-2011標(biāo)準(zhǔn)要求后封結(jié)真空度。
四、技術(shù)資料
1、合同簽訂后，賣方向買方提供下列技術(shù)資料：
⑴設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)各1套（隨設(shè)備提供）
包括：主要受壓元件材質(zhì)證明書(shū)、材料清單、結(jié)構(gòu)尺寸檢查報(bào)告、檢驗(yàn)計(jì)劃、產(chǎn)品合格證、壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表、焊接記錄、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、耐壓試驗(yàn)報(bào)告、特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)（當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)所）、產(chǎn)品名牌復(fù)印件
⑵竣工圖 各1份（隨設(shè)備提供）
⑶強(qiáng)度計(jì)算書(shū)各1份（隨設(shè)備提供）
⑷使用說(shuō)明書(shū)各1份（隨設(shè)備提供） ??
⑸設(shè)備流程圖及基礎(chǔ)參考圖各1份（簽訂合同7日內(nèi)提供）
⑹配套產(chǎn)品合格證，儀表校驗(yàn)報(bào)告各 1份（隨設(shè)備提供）
液化天然氣儲(chǔ)罐內(nèi)膽設(shè)置了由雙安全閥的安全系統(tǒng)裝置。在正常使用狀態(tài)下，一套處于工作狀態(tài)，另一套處于備用狀態(tài)，若處于工作狀態(tài)的安全閥起跳，立即打開(kāi)手動(dòng)泄壓閥泄壓至儲(chǔ)罐的工作壓力以下，同時(shí)通過(guò)手動(dòng)柄迅速將安全裝置切換至備用系統(tǒng)，從而有效地保證儲(chǔ)罐的安全性。本安全系統(tǒng)裝置由安全閥、防爆裝置、放空閥、三通球閥組成，不但減少了管路焊接，并且具有良好的防火及防靜電結(jié)構(gòu)。另外，外殼上設(shè)置的安全泄放口都充分保證了整個(gè)設(shè)備的安全可靠性。低溫管線采用集中引出，便于操作與控制，且引出口處采用杜拉管結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)低溫要求及減小管線由于熱脹冷縮引起的應(yīng)力，確保儲(chǔ)罐的安全性。抽真空閥采用三道“O”形圈密封，有效地保證了夾層密封的可靠性，且采用全不銹鋼制造、體積小巧。液化天然氣儲(chǔ)罐頂部設(shè)計(jì)吊掛結(jié)構(gòu)，以便于運(yùn)輸及起吊、安裝。獨(dú)特的工藝人孔設(shè)計(jì)，確保內(nèi)容器封閉時(shí)內(nèi)部的清潔度。在液化天然氣儲(chǔ)罐上采用真空隔離閥和真空規(guī)管組合式真空閥，便于儲(chǔ)罐夾層真空度的測(cè)量和維修，延長(zhǎng)了儲(chǔ)罐的使用壽命，提高了儲(chǔ)罐的質(zhì)量。液化天然氣儲(chǔ)罐配有液位計(jì)和壓力表實(shí)現(xiàn)液位和壓力就地顯示。夾層保溫材料為國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)珠光砂，珠光砂性能參數(shù)如下：
序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo)?
1 松散容重 Kg/m3 50－60?
2 粒度 mm 0.1－0.2 不少于80%?
3 導(dǎo)熱系數(shù)（常壓,溫度310-77k） W/m.k.s ＜0.026?
4 含水率(重量) % ＜0.1?
5 未膨化率 % ≤1?
6 溫度 ℃ －200℃～600℃?
7 PH值 ? 6.5～7.5?
三、檢驗(yàn)、試驗(yàn)及驗(yàn)收
1、對(duì)內(nèi)筒體材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。
2、對(duì)所有焊縫按GB150.1～150.4-2011標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后A、B類焊縫進(jìn)行100％射線檢測(cè)，C、D類焊縫進(jìn)行100％滲透檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告
3、筒體組裝完畢后按GB150.1～150.4-2011標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求進(jìn)行幾何尺寸、管口方位、形狀偏差進(jìn)行檢驗(yàn)。
4、檢驗(yàn)合格后進(jìn)行氣壓試驗(yàn)并出具壓力試驗(yàn)報(bào)告，氣壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行抽真空，真空度達(dá)到要求后進(jìn)行氦檢漏試驗(yàn)。
5、夾層檢漏合格后填充珠光砂并進(jìn)行抽真空，真空度達(dá)到GB/T18442-2011標(biāo)準(zhǔn)要求后封結(jié)真空度。
四、技術(shù)資料
1、合同簽訂后，賣方向買方提供下列技術(shù)資料：
⑴設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)各1套（隨設(shè)備提供）
包括：主要受壓元件材質(zhì)證明書(shū)、材料清單、結(jié)構(gòu)尺寸檢查報(bào)告、檢驗(yàn)計(jì)劃、產(chǎn)品合格證、壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表、焊接記錄、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、耐壓試驗(yàn)報(bào)告、特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)（當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)所）、產(chǎn)品名牌復(fù)印件
⑵竣工圖 各1份（隨設(shè)備提供）
⑶強(qiáng)度計(jì)算書(shū)各1份（隨設(shè)備提供）
⑷使用說(shuō)明書(shū)各1份（隨設(shè)備提供） ??
⑸設(shè)備流程圖及基礎(chǔ)參考圖各1份（簽訂合同7日內(nèi)提供）
⑹配套產(chǎn)品合格證，儀表校驗(yàn)報(bào)告各 1份（隨設(shè)備提供）
