產(chǎn)品詳情
IS型泵全系列共29種基本型,通過變速和切割葉輪直徑,可獲的153種性能供用戶選用。 (ISR離心泵輸送清水溫度100℃)
IS離心泵特點:
· 結(jié)構(gòu)簡單 性能可靠 使用維修方便
· 體積小 重量輕
· 抗汽蝕性能好
· 電耗低
· 根據(jù)標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計,其技術標準均
向標準靠攏,達到先進水平。是全國推廣節(jié)能泵類產(chǎn)品
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設計點計):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:IS、IR型泵結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
2900轉(zhuǎn)/分 :***大流量:240米3/分;
總揚程:125米。
1450轉(zhuǎn)/分:***大流量:400米3/分;
總揚程:55米。
轉(zhuǎn)速:3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時,葉輪直徑有所減少)。
工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù):型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前,進水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導翼及翼套,出水段要裝好導翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子,應轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側(cè)填料裝置時應注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
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通江立式清水泵圖片IS150-125-315立式威海匯鑫生產(chǎn)各類反應釜多年,生產(chǎn)的反應釜在各行各業(yè)都得到任何,公司具有設計制造A1A2類資質(zhì),生產(chǎn)的反應釜具有安全可靠性能高,使用壽命長等特點,下面就我公司生產(chǎn)的反應釜的應用范圍及特性介紹如下:威海匯鑫反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
通江立式清水泵圖片IS150-125-315立式當大容量的流體經(jīng)過T型過濾器時,流體中大量的固體顆粒就會被攔截在濾網(wǎng)之中,而干凈的流體則會從過濾器的濾口流出,從而實現(xiàn)了清楚流體中少量固體雜質(zhì)的目的。于此同時,該過濾器體積小,占用空間小,操作維護極其方便。需要進行清洗時,只需要將可拆卸的濾筒取出,進行清洗而后重新安裝即可。但是在操作過程中需要注意的是,T型過濾器水平放置時,應保證水流方向與過濾器外殼箭頭方向相一致;如果是垂直放置時,應該保證水流方向是自上而下流出。
通江立式清水泵圖片IS150-125-315立式可實現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為.5~.1s,以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時,操作無沖擊球閥主要缺點如下:球閥按結(jié)構(gòu)形式可分為:浮動球閥、固定球閥、彈性球閥和油封球閥;按通道可分為直能式、角式和三通式等,三通式又可分為T形和L形兩種。按連接方工可分為螺紋式連接、法蘭連接和焊接式三種。壓力等級:PN1.-32.MPANSICLASS15-9、JIS1-2K;公稱通經(jīng):DN6~9mm、NPS1/4~36;連接方式:螺紋、法蘭、對焊、承插焊等;溫度范圍:-2℃~56℃;傳動方式:手動、電動、氣動、蝸輪、液動、氣液動、電液動;使用介質(zhì):水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
通江立式清水泵圖片IS150-125-315立式制冷機的基本原理:利用某種工質(zhì)的狀態(tài)變化,從較低溫度的熱源吸取一定的熱量Q,通過一個消耗功W的補償過程,向較高溫度的熱源放出熱量Qk,。在這一過程中,由能量守恒得Qk=Q+W。制冷的基本方法制冷的基本方法相變制冷:利用液體在低溫下的蒸發(fā)過程或固體在低溫下的熔化或升華過程向被冷卻物體吸取熱量。普通空調(diào)器都是這種制冷方法。氣體膨脹制冷:高壓氣體經(jīng)絕熱膨脹后可達到較低的溫度,令低壓氣體復熱即可制冷。
在焊接過程中,起主要作用的是陰極區(qū)和陽極區(qū)。手工電焊使用的材料?在焊接過程中,通手工電弧焊主要利用電弧的能量作業(yè),電弧區(qū)域不同,產(chǎn)生的能量也不同,一般來說,直流電弧分為三個區(qū)域:陰極區(qū)、弧柱區(qū)和陽極區(qū)。在焊接過程中,起主要作用的是陰極區(qū)和陽極區(qū)。過熔化焊條填充在焊接工件的接合處,焊條材料與工件材料一致。焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻地涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯:焊芯是焊條內(nèi)被藥皮包覆的金屬絲。它的作用是:起到電極的作用。即傳導電流,產(chǎn)生電弧。形成焊縫金屬。焊芯熔化后,其液滴過渡到熔池中作為填充金屬,并與熔化的母材熔合后,經(jīng)冷凝成為焊縫金屬。藥皮:藥皮是壓涂在焊芯上的涂料層。它是由多種礦石粉、有機物粉、鐵合金粉和粘結(jié)劑等原料按一定比例配制而成。目前,藥皮類型有兩種:酸性藥皮:藥皮中主要含有對金屬起積極氧化作用的氧化鐵、氧化錳以及氧化鈦等氧化物。