產(chǎn)品詳情
不銹鋼螺紋緊固件連接的防松方法分為三種基本類型:a.不可拆卸的防松這是一種采用焊牢、粘結(jié)或沖點(diǎn)鉚接等方式將可拆卸螺紋連接改變?yōu)椴豢刹鹦堵菁y連接的防松方法,是一種很可靠的傳統(tǒng)防松方法。其缺點(diǎn)是螺紋緊固件不能重復(fù)使用。且操作麻煩。常用于某些要求防松高可靠而又不需拆卸的重要場合。機(jī)械固定件的防松利用機(jī)械固定件使螺紋件與被連接件之間或螺紋件與螺紋件之間固定和銷緊,以制止松動(dòng)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是防松可靠,其防松可靠性一般取決于機(jī)械固定件(或緊固件本身,如開槽螺母)的靜強(qiáng)度或疲勞強(qiáng)度。
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另一方面,刀尖圓弧所處位置,車刀的形狀對(duì)工件加工也將產(chǎn)生影響,而這些可采用刀具圓弧半徑補(bǔ)償來解決。車刀的形狀和位置參數(shù)稱為刀尖方位,用參數(shù)~9表示,P點(diǎn)為理論刀尖點(diǎn)。刀補(bǔ)參數(shù)每一個(gè)刀具補(bǔ)償號(hào)對(duì)應(yīng)刀具位置補(bǔ)償(X和Z值)和刀具圓弧半徑補(bǔ)償(R和T值)共4個(gè)參數(shù),在加工之前輸入到對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)器,CRT上顯示。在自動(dòng)執(zhí)行過程中,數(shù)控系統(tǒng)按該存儲(chǔ)器中的X、Z、R、T的數(shù)值,自動(dòng)修正刀具的位置誤差和自動(dòng)進(jìn)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。加工中心、數(shù)控銑床刀具補(bǔ)償加工中心、數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng),刀具補(bǔ)償功能包括刀具半徑補(bǔ)償、夾角補(bǔ)償和長度補(bǔ)償?shù)鹊毒哐a(bǔ)償功能。刀具半徑補(bǔ)償(G4G4G4)刀具的半徑值預(yù)先存入存儲(chǔ)器HXX中,XX為存儲(chǔ)器號(hào)。執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償后,數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算,并使刀具按照計(jì)算結(jié)果自動(dòng)補(bǔ)償。刀具半徑左補(bǔ)償(G41)指刀具偏向編程加工軌跡運(yùn)動(dòng)方向的左方,刀具半徑右補(bǔ)償(G42)指刀具偏向編程加工軌跡運(yùn)動(dòng)方向的右方。裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大,外徑應(yīng)小于軸承內(nèi)徑的擋邊直徑,以免壓在保持架上。大批安裝軸承時(shí)可在套管上加一手柄。軸承安裝時(shí)要使軸承孔和軸的中心線重合。軸承相對(duì)軸歪斜不僅安裝困難,而且會(huì)造成壓痕、軸頸彎曲甚至?xí)馆S承內(nèi)圈斷裂。在缺少或不能使用壓力機(jī)的地方,可以用裝配套管和小錘安裝軸承。錘擊力應(yīng)均勻的傳到軸承套圈端面的整個(gè)圓周上,因此裝配套管受錘擊的端面應(yīng)制成球形。軸承外圈與殼體孔為緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合,可將軸承先壓入殼體中,這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于殼體孔的直徑。