HF汽車減震器焊機

汽車減震器焊機是用兩套送絲機構、兩套焊接電源，實現雙環(huán)縫焊接的專用焊接設備。采用送絲機頭固定，工件轉動，無級調節(jié)焊接速度。送絲機頭夾持機構多維可調，氣動升降。適于直徑為 φ100 ～ φ400mm ，長度為≤ 1000mm 的雙環(huán)縫自動焊接。可選擇埋弧焊焊接電源組成一套自動焊接系統(tǒng)。工件采用工裝定位，氣缸夾緊，裝夾準確，操作方便。控制系統(tǒng)采用 PLC 可編程控制系統(tǒng)，專業(yè)人機界面，文本數據顯示屏。焊接參數采用預置方式、數字顯示。中英文雙語菜單提示按鈕操作，滾動翻屏。具有操作簡單，焊接參數設置方便，自動化程度高等特點。

二、汽車減震器焊機基本構成及結構介紹 該機床由床身、主傳動箱、兩套送絲機頭支承及調整系統(tǒng)、焊件吊裝滾輪支架、氣動尾頂和控制系統(tǒng)所組成。床身堅固無變形，床身低，工件裝卸方便，使用是穩(wěn)定性能好。將已裝配好（或待裝配）的（圓筒形）放在支架上，用氣動尾頂頂緊后，工件被定位在主傳動箱的主軸卡具與尾座上的從動卡具之間；根據焊接工藝調整好送絲機頭與水平旋轉線的夾角，即可進行一系列焊接過程。焊接完畢后，送絲機頭回位，氣動夾緊同時松開，可卸下工件。

1 、 汽車減震器焊機床身：采用鋼結構焊接而成，具有足夠的強度，確保整機結構緊湊，外形美觀，運轉安全、平穩(wěn)。采用采用直線設計，機身總長約為 1800mm ，有效裝夾工件的長度范圍為～ 1000 毫米；床身上有便于送絲機頭支架和尾座移動的軌道。

2 、 主傳動箱：主傳動箱為箱式結構，安裝在床身左側之上，采用交流齒輪減速電機驅動，并通過蝸輪蝸桿減速機減速，扭矩充分，電機功率不小于 180W ，利用變頻調速，主軸轉速為 0.3-2rpm 無級調速，配備有專門焊接地線碳刷導電機構，對轉動軸承進行保護，**焊接電流為 2*600 安，主軸端裝有夾盤，為各種類型的工件夾具提供了安裝接口，可以裝夾多種類型的工件，可裝夾工件**質量為 50 公斤、**回轉直徑為 400 毫米；

3 、 汽車減震器焊機送絲機頭支架及微動調整機構：該機構的支承立柱固定在機床機架之上，送絲機頭可進行三維調節(jié)（可以上下、左右、前后移動），可進行微調的量不小于 30 毫米。由工件回轉變位實現環(huán)縫的焊接過程。為便于工件裝卸，該機床的送絲機頭設計了氣動進給裝置，在焊接時，送絲機頭自動下降到焊接位置，焊接完畢后，送絲機頭自動回歸到原始位置。送絲機頭座板在橫梁上的位置可沿軸線方向調整。該裝置有兩套。

4 、 尾座及工件氣動頂緊裝置：尾座安裝在床身的導軌之上，距離主傳動箱的距離可以調整，氣動頂緊裝置的頂出量為 100 毫米、可支承**質量為 50 公斤；

5 、 控控制系統(tǒng)：采用高質量可編程序控制器，氣動頂緊后、實現送絲機頭自動到位、自動焊接、氣動尾頂自動回位等一系列自動化動作。并可對工藝參數進行模擬演示。焊接封圈量可以預設定，并能調節(jié)。

6 、 汽車減震器焊機焊件裝夾支架：機床設有升降支架用于工件的裝卸。支架有高中低叁個位置，高位用于裝夾焊接，低位用于焊件滾落，中間位置用于工件吊裝。支架的中心高度可調，有氣動升降動作。裝夾支架有滾輪工件在支架上可作圓周運動及軸上運動。

7 、 焊件定位裝夾夾具：專用焊接夾具。針對罐體隨機配備一套。

三、汽車減震器焊機操作說明：

1 、 打開機床電源，各動作元件在初始位，工件升降支架在中間位置，尾頂處于松開狀態(tài)，送絲機頭在高位；

2 、 將已裝配的工件（圓筒）吊裝在工件升降支架上；

3 、 按動按鈕，升起支架，使得工件中心線與轉動中心線重合；

4 、 按動按鈕，氣動尾座頂緊工件，工件升降支架降低到中間位；

5 、 按動按鈕，送絲機頭到位，進行環(huán)縫焊接。焊接完畢后，送絲機頭后退，工件升降支架上升。工件升降支架接住松開的工件，然后下降，工件觸及滾落軌自動滾落到集放處，工件升降支架升起到中間位，完成一個工作循環(huán)。

四、汽車減震器焊機主要技術參數：

控制電源 : AC220V/50Hz

旋轉電機 : DC110V/180W

工件轉速 : 0.3 ～ 2rpm. ( 無級調速 )

工件直徑范圍： φ200 ～ φ400mm  **

工件長度： ≤ 1000mm

外供氣源壓力 : 0.4Mpa ～ 0.6Mpa

額定電流： 2-600A

外形尺寸: 長 1800mm× 寬 1150mm× 高 1950mm

汽車減震器焊機是目前最先進的焊接設備。 應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。因其焊接變壓器頻率由目前市電的50/60HZ提升至1000HZ,可以極大的減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源供給焊機使用，可以大大的改善次級回路感應系數值，節(jié)省用戶電源能耗30%以上。 本公司的汽車減震器焊機全部采用人機界面觸摸屏以數字方式控制，操作簡單易懂?？梢酝ㄟ^個人電腦編程擴展焊機性能?？筛鶕蛻粢笤O計搭配不同夾具以滿足各種各樣工件焊接，并可為客戶設計制作自動化的專機以提高生產效率。

汽車減震器焊機相比普通交流電阻焊具有以下特點：
1、焊接穩(wěn)定性高；
2、省電30%以上，運行成本低；
3、三相電源平衡輸入，功率因數高達95%；
4、較低的焊接電流和電極壓力；
5、次級回路幾乎沒有感應能量損失；
6、電極壽命提高一倍以上，減少電極修磨時間；
7、大幅節(jié)約電力安裝和水，氣等輔助設施的安裝成本；
8、更準確，更快速，更全面地控制和分析焊接參數；
9、更短的焊接時間，提升工作效率和焊接質量；
10、焊接范圍更廣泛，對低碳鋼，不銹鋼，銅，鋁，鍍鋅板的焊接效果更好。

汽車減震器焊機焊接范圍：

適用材質：鋁、鋁合金、銅、鐵、不銹鋼、鎳、鈦等金屬材質。

汽車減震器焊機是由三相交流電經整流成為脈動直流電,再經由功率開關器件組成的逆變電路變?yōu)橹蓄l方波接入 變壓器,降壓后整流成脈動較小的直流電供給電極對工件進行焊接的直流電阻焊接設備,是現今先進的電阻焊接方法之一。

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