產(chǎn)品詳情
主要用于新輥的制造及舊輥的修復。材料主要用途及性能
焊條類直徑（mm）Φ1.2Φ1.6??包裝形式：盒裝 焊騰焊材
單件重量：15公斤??堆焊層硬度（HRC）
焊接電流（A）??80～120??120～160??160～200CO2氣保護藥芯焊絲直徑（mm）Φ1.6焊騰焊材?包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55ZD310：60焊接電流（A）220～350焊接電壓（V）25～35氣體流量（L/min）15～20埋弧焊藥芯焊絲直徑（mm）Φ4.0包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
焊接電流（A）400～550焊接電壓（V）26～32焊接速度（mm/min）～400注意事項
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；
對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷； 焊騰焊材
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。
?輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料
焊騰焊材牌號?類別?規(guī)格?應用范圍
ZM、ZD3、ZD310?焊條?Φ3.2、Φ4、Φ5?主要用于現(xiàn)場小面積補焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310?CO2氣保護藥芯焊絲?Φ1.6?主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3?埋弧焊用藥芯焊絲?Φ4.0?主要用于新輥的制造及舊輥的修復。
高鉻硼堆焊的耐磨焊絲
材料主要用途及性能
牌號?主要用途?主要性能
ZM?用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，焊騰焊材 抗裂性非常好。?堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1?為一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。?能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護輥體不受破壞。
ZD2?為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。?與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3?為三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 ?堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310?用于輥壓機表面耐磨花堆焊。?屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
堆焊工藝及其它
焊條類?直徑（mm）?Φ3.2?Φ4.0?Φ5.0?包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤?堆焊層硬度
（HRC）
?焊接電流（A）?80～120?120～160?160～200??
CO2氣保護藥芯焊絲?直徑（mm）?Φ1.6?包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：15公斤?ZD2：35
?
ZD3：55
?
ZD310：60
?焊接電流（A）?220～350??
?焊接電壓（V）?25～35??
?氣體流量（L/min）?15～20??
埋弧焊
藥芯焊絲?直徑（mm）?Φ4.0?包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：
30～40公斤?
?焊接電流（A）?400～550??
?焊接電壓（V）?26～32??
?焊接速度（mm/min）?～400??
焊騰焊材注意事項
★ 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
★ 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；
★ 對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷；
★ 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。
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焊騰焊材牌號 |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學成分（?% ） |
堆焊層硬度 |
特點及主要用途 |
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
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HB-YD258(Q)?耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.3 ～ 0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
? |
HRC ： 60 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
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HB-Y D288(Q)?耐磨藥芯焊絲 |
1.2 |
0.3 ～ 1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
? |
HRC ： 59 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 焊騰焊材 |
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HB-YD338耐磨藥芯焊絲 |
? |
0.25 ～ 0.55 |
? |
? |
2.0 ～ 4.5 |
? |
? |
W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ： 55 ～ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
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HB-YD414N(M)?耐磨藥芯焊絲 |
? |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～ 1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
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HB-YD224(M)?耐磨藥芯焊絲 |
? |
≤0.55 ? |
1.0 ～ 2.50 |
? |
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 55 ～ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。 ? |
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HB-YD224B(M)?耐磨藥芯焊絲 |
? |
≤0.65 ? |
1.0 ～ 2.50 |
? |
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 58 ～ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。 ? |
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H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)?耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 1.0 |
13.5 ～ 15.5 |
2.25 ～ 3.0 |
? |
Ni:4.2 ～ 5.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊。 |
YD414N耐磨藥芯焊絲
HB-YD414N(M)耐磨藥芯焊絲?埋弧焊絲414N?軋輥修復414N堆焊焊絲規(guī)格2.0 3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）40-45特點及主要功能HB-YD414N耐磨藥芯焊絲堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊 焊騰焊材
YD224B耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）58-63特點及主要功能
受中等沖擊磨損件的堆焊HB-YD224B耐磨藥芯焊絲直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）55-62受中等沖擊磨損部件的堆焊
YD988高硬度耐磨藥芯焊絲
HB-YD988高硬度耐磨藥芯焊絲是我公司經(jīng)過多次試驗，調整合金系結構和生產(chǎn)工藝，最終研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲（氣體保護焊），硬度達到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲
高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結合成為一體，焊騰焊材 耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當。耐磨層面表有應力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內，該應力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應力和變形，進而避免降低基體強度，不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同用戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復雜碳化物，可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應力沖擊的高抗磨損性能。
主要用途： 焊騰焊材
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為KN-212、KN-258、KN-288。
牌號及規(guī)格
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焊騰焊材牌號 |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點及主要功能 |
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KN-212 |
1.2 |
50-55 |
氣保護耐磨藥芯焊絲 |
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KN-227 |
1.6 |
55-60 |
氣保護耐磨藥芯焊絲 |
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KN-258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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KN-261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
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KN-265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
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KN-288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 焊騰焊材 |
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KN-688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
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KN-888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
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KN-58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲?用于推焦機磨靴的焊接 |
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焊騰焊材牌號 |
標準直徑 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其它 |
硬度HRC |
特點及主要用途 焊騰焊材 |
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KB-999 |
1.6mm |
注 |
注 |
注 |
注 |
注 |
WC30-40% |
62-68 |
填充碳化鎢粒子的復合焊絲，碳化鎢粒子嵌入馬氏體基質上。主要用于磨料特別是細粒磨料或極強磨損環(huán)境。例子：采礦，水泥和鋼鐵行業(yè)的除塵風扇，螺旋輸送器，刮料機到片，農(nóng)業(yè)機件等。堆焊硬度HRC62-68 |
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KB-980 |
1.6mm |
3.5 |
1.5 |
1.2 |
22.5 |
0.5 |
Nb和V總量<1.0 |
58-62 |
碳化鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在涉及磨損和非強烈沖擊的條件下具有很好的耐磨損性能，是最通用的耐磨堆焊材料。例子：風機葉片，破碎機護板，攪拌機葉片，泥漿泵，耐磨板，螺旋輸送機等。堆焊硬度HRC 58-62 |
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KD-988耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
3.5 |
2.0 |
1.5 |
20.5 |
1.0 |
Nb7.0 |
55-60 |
高鉻堆焊材料，堆焊層中含有大量碳化鉻和碳化鈮硬質相，分布均勻致密。堆焊層表面無裂紋，主要用于水泥，電廠行業(yè)的立磨磨輥，輥壓機，圓錐破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60? 焊騰焊材 |
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KD-960耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.7 |
1.5 |
1.6 |
7.0 |
1.0 |
W 5.0 V 1.2 |
50-55 |
鉻鉬鎢釩堆焊焊絲，堆焊后表面硬度高，耐磨性好，無任何裂紋。例子：免燒磚機模具，風機葉片，造紙廠螺旋擠漿機的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55 |
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KB-930耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
<0.3 |
1.2 |
0.8 |
3.5 |
0.5 |
— — |
37-42 |
打底焊絲，硬度低，韌性和。與工件表面結合型強，用于打底堆焊和恢復工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42 |
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KB-420G耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.30 |
0.80 |
0.70 |
13.00 |
— |
— — |
50-55 |
含鉻13%的馬氏體氣保護不銹鋼合金焊絲用于耐腐蝕，耐侵蝕，耐磨損的表面堆焊。具備優(yōu)異的耐碰撞磨損的特性。典型應用：案輥，夾送輥，破鱗輥，成形輥，矯直輥，閥門座等。堆焊硬度HRC50-55 |
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北京固本YD414N耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.08 |
1.0 |
0.6 |
13.5 |
0.5 |
Ni4.3 |
42-46 |
含氮的馬氏體不銹鋼焊絲，用于鋼廠連鑄輥的堆焊，具備耐高溫，耐磨損，耐冷熱疲勞以及壓力裂紋等磨損，是堆焊連鑄輥的首先。例子：連鑄輥，軋輥和熱軋輥。堆焊硬度HRC42-46 |
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KB-920耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
3.5 |
1.5 |
1.6 |
28.0 |
1.0 |
— — |
58-62 |
高鉻堆焊合金，主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤輥、輥壓機表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62? 焊騰焊材 |
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KB-190耐磨藥芯焊絲? 焊騰焊材
詳細說明：高鉻型耐磨焊絲，具有良好的韌性，可用于多層堆焊。
KB-180耐磨藥芯焊絲
詳細說明：高鉻鑄鐵耐磨焊絲，硬度高，耐磨性好，適用于耐磨板堆焊
KB-999耐磨藥芯焊絲? ?焊騰焊材
北京固本源自德國技術，國內。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況，如排粉風機、磚機螺旋、農(nóng)機配件等。使用范圍
KB-999特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況，如排粉風機、磚機螺旋、農(nóng)機配件等。
產(chǎn)品優(yōu)勢
（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進行后續(xù)機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。? 焊騰焊材
使用范圍KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
