產(chǎn)品詳情
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焊騰牌號
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焊條對應(yīng)型號
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堆焊層硬度 HRC
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特點及主要用途
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HB-YD172(Q)
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D172
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≥40
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用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。
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HB-YD207(Q)
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D207
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≥50
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用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
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HB-YD212(Q)
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D212
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≥50
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常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。
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HB-YD256(Q)
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D256
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HB≥170
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高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。焊騰焊材
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HB-YD322(Q)
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D322
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≥55
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用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機械零件。
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HB-YD327A(Q)
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≥55
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專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
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HB-YD337(Q)
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D337
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≥48
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用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。
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HB-YD397(Q)
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D397
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≥40
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用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強度耐磨件。
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HB-YD405A(Q)
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52-59
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用于熱軋輥開坯輥堆焊
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HB-YD430A(Q)
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20-35
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用于打底焊
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HB-YD488A(Q)
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45-50
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焊騰焊材 用于軋輥堆焊
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HB-YD507MoA(Q)
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35-45
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用于閥門堆焊
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HB-YD507MoNb(Q)
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33-42
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用于閥門堆焊
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HB-YD518(Q)
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40-50
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用于連鑄輥堆焊
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HB-D467Q)
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52-55
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用于二鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊
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HB-YD58(Q)
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55-62
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用于堆焦機磨靴堆焊
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HB-YD67(Q)
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58-63
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用于耐磨表面的堆焊
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HB-YD688(Q)
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50-55
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高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
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HB-YD888(Q)
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55-63
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高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
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HB-YD888Ni(Q)
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55-60
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高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 焊騰焊材
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HB-YD888MoW(Q)
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55-60
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高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
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HB-YD95(Q)
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55-63
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高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
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HB-YD988(Q)
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55-63
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高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
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HB-YD114(Q)
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50-55
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高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
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HB-YD115(Q)
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50-55
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高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
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HB-YD165(Q)
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60-65
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高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
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HB-YD265(Q)
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60-65
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高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
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HB-YD258(Q)
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55-60
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用于耐磨表面堆焊。 |
碳化鎢耐磨焊絲是專門設(shè)計,以確保硬面表面的使用壽命。硬面技術(shù)提供了各種耐磨堆焊合金來滿足您的特定需求。
高沉積管狀焊條是一個獨特的概念，在耐磨堆焊技術(shù)和含有碳化物形成元素的比例遠(yuǎn)高于普通涂層焊條。碳化鎢耐磨焊絲可以幫助增加設(shè)備使用壽命的300%到800%。
碳化鎢耐磨焊絲是專門設(shè)計,以確保硬面表面的使用壽命。硬面技術(shù)提供了各種耐磨堆焊合金來滿足您的特定需求。焊騰焊材
碳化鎢焊絲，每盤15公斤，直徑1.2mm、1.6mm
在極端的磨損環(huán)境中使用
包含完整的碳化鎢顆粒大的耐磨性
比碳化鉻耐磨提高200% - -800%的壽命。耐磨堆焊焊絲和碳化鎢硬質(zhì)合金是非常的耐磨和耐沖擊應(yīng)用。
碳化鎢耐磨焊絲主要化學(xué)成分/%
C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
1.注意事項
（1）焊絲應(yīng)放于專用焊接材料庫保管，注意通風(fēng)、干燥，空氣相對濕度應(yīng)控制在60%以下，碼放時離地和墻壁保持30cm距離。
（2）分清型號和規(guī)格存放，不能混放。
（3）搬運過程要避免亂扔亂放，防止包裝破損，一旦包裝破損，可能會引起焊絲吸潮、生銹。
（4）對于桶裝焊絲，搬運時切勿滾動，容器也不能放倒或傾斜，以避免筒內(nèi)焊絲纏繞，妨礙使用。
（5）焊絲碼放不可過高。
（6）一般情況下，藥芯焊絲無需烘干，開封后應(yīng)盡快用完。當(dāng)焊絲沒用完，需放在送絲機內(nèi)過夜時，要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機（或焊絲盤）罩住。以減少與空氣中的濕氣接觸。 焊騰焊材生產(chǎn)廠家18331932608
（7）藥芯焊絲使用的CO2應(yīng)為純凈無水氣體。
高沉積管狀焊條是一個獨特的概念，在耐磨堆焊技術(shù)和含有碳化物形成元素的比例遠(yuǎn)高于普通涂層焊條。
吸潮焊絲可使熔敷金屬中的擴散氫含量增加，產(chǎn)生凹坑、氣孔等缺陷，焊接工藝性能及焊縫金屬力學(xué)性能變差，嚴(yán)重的可導(dǎo)致焊縫開裂。
1.焊劑一般為袋裝，應(yīng)妥善運輸，以防止包裝破損；
2.焊劑應(yīng)存放在干燥的房間內(nèi)，防止受潮而影響焊接質(zhì)量，其室溫為5-50℃，不能放在高溫、高濕度的環(huán)境中。
3.使用前，焊劑按說明書所規(guī)定的參數(shù)進行烘焙。烘焙時，焊劑散布在盤中，厚度**不超過50mm。
分類 型號 硬度（HRC） 特點及主要用途
高硬度耐磨焊絲 YD688(Q) 50-60 用于立磨打底焊（韌性好，可以多層焊）
YD788(Q) 58-65 硬度高，可以多層堆焊
YD888(Q) 60-65 硬度高，對焊層厚度不超過6mm
YD888Ni(Q) 58-65 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
YD988(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
YD95(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
耐高溫焊絲 YD990(Q) 55-65 用于850℃高溫耐磨堆焊
盾構(gòu)機 耐磨焊絲 583 52-56 地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，也可用于煤碳、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)。
鉆桿100XT 52-58 用于旋挖鉆桿、打井鉆桿、探水鉆桿、石油鉆桿、螺旋鉆桿等耐磨部位的堆焊修復(fù)。
可替代焊條耐磨焊絲 YD172(Q) ≥40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件
YD207(Q) ≥50 用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件
YD212(Q) ≥50 用于堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械
YD256(Q) HB≥170 高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊
YD322(Q) ≥55 用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機械零件
YD327A(Q) ≥55 專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 焊騰焊材
YD337(Q) ≥48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模
YD397(Q) ≥40 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛?；蚨押父邚姸饶湍ゼ?
YD507Mo(Q) 35-45 用于510℃以下中高壓閥門堆焊
YD707(Q) 55-61 碳化鎢合金焊絲，堆焊煤礦運輸機、砂石運輸機葉輪
高錳鋼耐磨焊絲 YD114(Q) 50-55 高錳鋼堆焊焊絲，受強烈沖擊后，表面具有加工硬化的特點。
YD115(Q) 50-55 用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊，加工硬化效果顯著。
軋輥焊絲 YD430 35-40 用于軋輥堆焊
YD320H 45-55 用于軋輥堆焊
YD224 45-55 用于熱軋開坯輥堆焊
YD224B 53-60 用于熱軋開坯輥堆焊
YD414N 40-45 用于連鑄輥堆焊
YD414N-O 40-50 用于連鑄輥堆焊
復(fù)合板焊絲 HD166 58-65 耐磨復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲
說明：D212耐磨焊絲是D212耐磨焊條的換代產(chǎn)品，具有硬度更高，耐磨性更好，焊接速度更快，使用成本更低,外表成型更好的優(yōu)點。特別適合工作量大，和對耐磨性有更高要求的用戶。D212為CO2或80%Ar+20%CO2保護耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。用途：用于堆焊在輕擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。
參考電流 (DC+) 
焊絲規(guī)格(mm)
焊接電流
(A)
電 壓
(V)
CO2氣體流量(L/min)
焊后硬度
φ1.2、φ1.4、φ1.6
220-260
26-31
15~20
50~55
使用說明： 1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2. 焊接時，氣體流量一般在15~20L/min。3. 藥芯焊絲焊接時，桿伸長度應(yīng)為15～25mm。4. 在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。5. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
