產(chǎn)品詳情
有機(jī)肥自動(dòng)縫包封口機(jī)有機(jī)肥電腦稱重包裝機(jī) 全自動(dòng)電腦定量包裝稱，是我公司開發(fā)研制的新代智能包裝稱。規(guī)格齊全、形式多樣該機(jī)主要由自動(dòng)稱重裝置、輸送裝置、縫包裝置、電腦控制等四大部分組成。具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重精確的特點(diǎn)。
主機(jī)采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)誤差自動(dòng)補(bǔ)償和修正。
自然下料和強(qiáng)制下料的區(qū)別：本公司可根據(jù)客戶要求定制適合客戶的定量包裝機(jī)，本公司定量包裝機(jī)可以基本分為兩種型號(hào)。
適用于粉裝、顆粒物料的定量包裝。 宏源包裝機(jī)價(jià)格公道、用料夯實(shí)、做工精細(xì)、設(shè)計(jì)合理、貨比三家。宏源豫包裝機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)、交貨快、產(chǎn)業(yè)化量產(chǎn)、質(zhì)量之選、價(jià)格之選、睿智之選。
三、自動(dòng)包裝秤的設(shè)備特點(diǎn)：
① 采用靜電涂噴生產(chǎn)工藝
② 獨(dú)立懸掛傳感器，信號(hào)傳送穩(wěn)定，確保稱重精度
③ 主機(jī)采用變頻技術(shù)
④ 主機(jī)，傳輸帶，縫包機(jī)，控制器連網(wǎng)，確保人性化操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度
⑤ 解決同類產(chǎn)品氣動(dòng)卡打開料袋降落粉料外溢、翻袋現(xiàn)象
⑥ 紅外線傳感，伺服下料，更節(jié)能省電
⑦ 班產(chǎn)、日產(chǎn)、累計(jì)產(chǎn)量自動(dòng)存儲(chǔ)
包裝機(jī)使用過程：人工協(xié)助上袋，自動(dòng)稱重、夾袋、充填，經(jīng)輸送帶傳遞進(jìn)行自動(dòng)封口或縫包。
四、自動(dòng)包裝秤的工作原理：
機(jī)器以10公斤15Kg25公斤50kg0.5cm-10cm的定量包裝為主，該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重準(zhǔn)備的特點(diǎn)。主要由物料進(jìn)口、給料機(jī)構(gòu)（閘門）、稱量斗、夾袋機(jī)構(gòu)、機(jī)架、吸風(fēng)口、氣動(dòng)系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機(jī)構(gòu)等組成.該秤專為顆粒物料的定量包裝而設(shè)計(jì)，采用皮帶式給料，物料通過皮帶進(jìn)入緩沖料倉，物料通過變頻控制的給料皮帶送到稱量斗內(nèi)。DCS-20-25-50-60型自動(dòng)稱量、輸送縫包結(jié)合為一體包裝重量：10-50kg行業(yè)應(yīng)用該設(shè)備是集自動(dòng)稱重灌裝、計(jì)量、封口，包裝、輸送為一體的定量包裝機(jī)組。長(zhǎng)×寬×高（3×1.3×3.3）m特殊尺寸可加工定做
當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級(jí)給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到終設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉給料門，成動(dòng)態(tài)稱重過程；此時(shí)系統(tǒng)檢測(cè)夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下工位。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。
定量包裝機(jī)組成結(jié)構(gòu)：
稱重單元包括儲(chǔ)料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲(chǔ)料倉為緩沖式料倉，用于物料儲(chǔ)備并提供一個(gè)接近均勻的物料流；閘門位于儲(chǔ)料倉底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時(shí)，用于將物料封阻在儲(chǔ)料倉內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動(dòng)元件、補(bǔ)氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級(jí)給料；補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號(hào)的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個(gè)系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。
主機(jī)采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)誤差自動(dòng)補(bǔ)償和修正。
自然下料和強(qiáng)制下料的區(qū)別：本公司可根據(jù)客戶要求定制適合客戶的定量包裝機(jī)，本公司定量包裝機(jī)可以基本分為兩種型號(hào)。
適用于粉裝、顆粒物料的定量包裝。 宏源包裝機(jī)價(jià)格公道、用料夯實(shí)、做工精細(xì)、設(shè)計(jì)合理、貨比三家。宏源豫包裝機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)、交貨快、產(chǎn)業(yè)化量產(chǎn)、質(zhì)量之選、價(jià)格之選、睿智之選。
三、自動(dòng)包裝秤的設(shè)備特點(diǎn)：
① 采用靜電涂噴生產(chǎn)工藝
② 獨(dú)立懸掛傳感器，信號(hào)傳送穩(wěn)定，確保稱重精度
③ 主機(jī)采用變頻技術(shù)
④ 主機(jī)，傳輸帶，縫包機(jī)，控制器連網(wǎng)，確保人性化操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度
⑤ 解決同類產(chǎn)品氣動(dòng)卡打開料袋降落粉料外溢、翻袋現(xiàn)象
⑥ 紅外線傳感，伺服下料，更節(jié)能省電
⑦ 班產(chǎn)、日產(chǎn)、累計(jì)產(chǎn)量自動(dòng)存儲(chǔ)
包裝機(jī)使用過程：人工協(xié)助上袋，自動(dòng)稱重、夾袋、充填，經(jīng)輸送帶傳遞進(jìn)行自動(dòng)封口或縫包。
四、自動(dòng)包裝秤的工作原理：
機(jī)器以10公斤15Kg25公斤50kg0.5cm-10cm的定量包裝為主，該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重準(zhǔn)備的特點(diǎn)。主要由物料進(jìn)口、給料機(jī)構(gòu)（閘門）、稱量斗、夾袋機(jī)構(gòu)、機(jī)架、吸風(fēng)口、氣動(dòng)系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機(jī)構(gòu)等組成.該秤專為顆粒物料的定量包裝而設(shè)計(jì)，采用皮帶式給料，物料通過皮帶進(jìn)入緩沖料倉，物料通過變頻控制的給料皮帶送到稱量斗內(nèi)。DCS-20-25-50-60型自動(dòng)稱量、輸送縫包結(jié)合為一體包裝重量：10-50kg行業(yè)應(yīng)用該設(shè)備是集自動(dòng)稱重灌裝、計(jì)量、封口，包裝、輸送為一體的定量包裝機(jī)組。長(zhǎng)×寬×高（3×1.3×3.3）m特殊尺寸可加工定做
當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級(jí)給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到終設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉給料門，成動(dòng)態(tài)稱重過程；此時(shí)系統(tǒng)檢測(cè)夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下工位。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。
定量包裝機(jī)組成結(jié)構(gòu)：
稱重單元包括儲(chǔ)料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲(chǔ)料倉為緩沖式料倉，用于物料儲(chǔ)備并提供一個(gè)接近均勻的物料流；閘門位于儲(chǔ)料倉底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時(shí)，用于將物料封阻在儲(chǔ)料倉內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動(dòng)元件、補(bǔ)氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級(jí)給料；補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號(hào)的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個(gè)系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。
