產(chǎn)品詳情
SA-G03-C9-FNQR-E2-J21
SS-G03-C1-GR-C115-J21
SS-G03-C1-GR-C230-J21
SS-G03-C1-GNR-C1-J21
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(2)、用內(nèi)孔千分尺檢測缸體內(nèi)徑的圓度和圓柱度誤差，不得超過內(nèi)徑公差之半，超
標時應(yīng)加工處理。
(3)、缸體中心線直線度為0. 08mm/ mo
(4)、缸體大修時應(yīng)做水壓試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1，25倍，試壓10-15分鐘
無滲漏現(xiàn)象。缸體因腐蝕、沖蝕減薄不能承受水壓試驗時，應(yīng)予以報廢。
3.1.3曲軸
(1)、曲軸各表面應(yīng)光滑無損傷，主軸頸與曲柄頸擦傷凹痕面積大于軸頸面積的2%，
軸頸上的溝槽深度達0.30mm以上時，可用磨光或噴鍍法修理。
(2)、在機床上用千分表檢測曲軸頸徑向圓跳動和圓柱度均為直徑公差之半;主軸頸
徑向圓跳動為0.03mo超過規(guī)定極限時應(yīng)更換。
(3)、曲軸中心線與缸體中心線垂直度為0.15mn/m，可用儀器及缸體拉鋼絲等方法測
里。
(4)、曲軸安裝水平度誤差小于0.10mnl/mo
(5) 、曲軸直線度為0. 05mn/m。
(6)、主軸頸與曲軸頸直徑減小1%時，應(yīng)予更新。
3. 1.4連桿
(1)、連桿應(yīng)做無損探傷，不得有裂紋等缺陷。。
(2)、連扦兩孔中心線平行度為0. 30mm/ m，超過規(guī)定值應(yīng)更換。
(3)、十字頭、滑板和導(dǎo)軌
(4)、十字頭銷軸的圓度和圓柱度為宜徑公差之半。
(5)、十字頭、滑板和導(dǎo)軌的表面應(yīng)光滑，無毛刺、傷痕等缺陷?；迮c導(dǎo)軌的接觸
面有輕微的擦傷、溝痕深度不超過0.10mm時，可用半圓油石修磨并拋光。
(6)、十字頭銷軸與軸套的間隙為0.03-0.06mm;最大極限間隙不大于0.12mm。
(7)、十字頭滑板與導(dǎo)軌的間隙允許為十字頭直徑的千分之二;磨損間隙不大于0.35mmo
(8)、滑板與導(dǎo)軌應(yīng)接觸均勾。
3.1.5柱塞
(1)、柱塞表面應(yīng)無裂紋、凹痕、斑點、毛刺等缺陷。有輕微擦傷，溝槽深度不超過
0.10mm時，應(yīng)修磨并拋光。
(2)、柱塞的磨損不得超過表4規(guī)定。
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