產(chǎn)品詳情
必須正確的選擇、制造、使用除塵器。粉塵的性氣體的溫度、濕度、腐蝕性、可燃性與性等都直接制約除塵器的使用。如袋式除塵器不能用于處理溫、濕的氣體。粉塵的粒徑及其分布、粘結(jié)性、濕潤(rùn)性、比電阻、可燃性和濃度等性直接決定了除塵器的除塵效果和應(yīng)用。不同的除塵器所能去除的粉塵粒徑范圍也不同,對(duì)于粘結(jié)性粉塵不宜采用袋式除塵器;比電阻大的粉塵電除塵效果差;疏水性粉塵不宜采用濕式除塵器;粉塵濃度時(shí)應(yīng)考慮采用雙極除塵。
釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對(duì)角對(duì)稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作,可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后,需重新加工修可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封,通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。
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且由于電容每次儲(chǔ)能是有限的,所以可防止在某些意外狀況下電磁閥發(fā)生過(guò)載燒毀。同時(shí),電容儲(chǔ)能式驅(qū)動(dòng)電路無(wú)需象其他幾種驅(qū)動(dòng)電路那樣必須通過(guò)噴油脈寬同步產(chǎn)生個(gè)開(kāi)啟脈寬做為壓的控制信號(hào),從而簡(jiǎn)化了電路邏輯。PWM及端驅(qū)動(dòng)電路本設(shè)計(jì)中PWM發(fā)生芯片選用了TL494PWM芯片,其中兩路誤差放大器分別用于前后兩缸引燃與主噴的電檢測(cè)負(fù)反饋接口,無(wú)需另外增加運(yùn)放。端驅(qū)動(dòng)器選擇了IR公司的專用浮地驅(qū)動(dòng)芯片IR213。
攀枝花二手反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。
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原換熱器的使用情況為:原來(lái)啤酒廠CIP清洗系統(tǒng)使用板式換熱器,換熱面積為3m2,需要15分鐘能將7噸清洗液從1℃加熱至8℃。試分析下?lián)Q熱器在CIP清洗系統(tǒng)中使用的勢(shì):在汽(氣)-水工況中換熱系數(shù)。換熱器獨(dú)特的板片結(jié)構(gòu),使換熱過(guò)程中的蒸汽能夠充分的釋放熱量,冷凝溫度較低。同樣被加熱液體也能夠充分的吸收熱量,減少了熱量的損失。保證清洗液清洗溫度恒定。CIP清洗工藝,需要為清洗液提供合適的溫度,來(lái)提清洗效果。