產(chǎn)品詳情
除塵器特點(diǎn):
1.脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2.由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5.箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6.進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
脈沖袋式除塵器一般被應(yīng)用在鋼鐵、冶煉、化工、發(fā)電、水泥等粉塵污染嚴(yán)重的環(huán)境中,由于脈沖袋式除塵器的工作環(huán)境多數(shù)比較惡劣,如除塵器維護(hù)管理不到位會(huì)縮短除塵器的使用壽命,因此對(duì)脈沖袋式除塵器的維護(hù)就顯得十分重要,維護(hù)檢修是保證脈沖袋式除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn),充分發(fā)揮除塵器的作用,延長(zhǎng)除塵器使用壽命,搞好除塵工作的重要一環(huán)。為搞好脈沖袋式除塵器的維護(hù)檢修,做到會(huì)使用、會(huì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,以保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
脈沖袋式除塵器運(yùn)行中要經(jīng)常檢查除塵器主機(jī)和除塵配件的工作情況,搞好維護(hù)和保養(yǎng)。
脈沖袋式除塵器壽命長(zhǎng)的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于,濾板的無故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),它不需要進(jìn)行類似布袋除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力,使燒結(jié)板過濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期有效的免維護(hù)運(yùn)行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多,因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上;廣泛的適應(yīng)性—適應(yīng)所有粉塵,由其是鈉米級(jí)粉塵顯優(yōu)勢(shì),并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi),可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備;良好的耐濕及耐微量油性,可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強(qiáng)的水—塵共存粉塵,同時(shí)包括特殊化學(xué)粉塵及水霧類等;不受粉塵粒度及比電阻影響,可防靜電,除塵效率穩(wěn)定不變;先進(jìn)的清灰控制系統(tǒng)—采用智能控制系統(tǒng),的壓縮空氣反吹裝置,使得噴吹效果有效,且每個(gè)元件均采用特殊超長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。