產(chǎn)品詳情
河池碳鋼厚壁封頭/質(zhì)高價優(yōu)
封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體。(如下圖)根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不銹鋼LL等)、合金鋼(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
封頭，也就是我們通常所說的蓋頭、堵頭、悶頭，主要就是用來將整個管路進行封閉，進而達到保障設(shè)備整體密封效果的作用，大口徑碳鋼封頭就是其中較常見且應(yīng)用較廣泛的一類。鑒于大多數(shù)客戶對大口徑碳鋼封頭產(chǎn)品并不是很了解，文章現(xiàn)簡單介紹下此類封頭的主要技術(shù)參數(shù)、使用效果及生產(chǎn)工藝。
封頭成形方式可以分為沖壓和旋壓兩種。而根據(jù)是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術(shù)相對傳統(tǒng)的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢，它無需投入昂貴的模具費用，對于非標形狀，非標尺寸的封頭制作不會受到限制，制作成本相對較低，旋壓過程可以靈活多變，對于具有開裂傾向的材料把握性比較大。此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。
1、熱旋壓成形工藝原理是：
金屬材料的溫度與強度成反比關(guān)系，隨著溫度升高，其強度會減弱。在600℃以下時，溫度的改變對強度的影響并不是很大，當(dāng)溫度達到700℃時，材料的強度將會降低2/3左右，而當(dāng)溫度達到900℃時，其強度僅僅相當(dāng)于常溫時的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實現(xiàn)封頭的成形，用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進行局部加熱，當(dāng)達到一定溫度時開始旋壓，在旋壓的過程中繼續(xù)對封頭需要變形的部位進行加熱，直到封頭旋壓成形。
2、熱旋壓工藝的過程：
1）熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是在爐內(nèi)加熱至900℃以上，然后移動至沖壓機內(nèi)沖壓成形，其溫度是一個不斷降溫的過程，通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃，在具體操作過程中很難把握和具體測定，原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低，所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標狀況。而熱旋壓是達到起旋溫度后進行旋壓，同時繼續(xù)對封頭進行加熱，所以封頭的溫度是緩慢上升的，可以確保終旋溫度達到規(guī)定值以上。
2）具體的熱旋壓工藝：在壓機上安裝好需要旋壓翻邊的封頭（壓鼓或預(yù)壓完成）以后，讓封頭旋轉(zhuǎn)，同時用加熱槍進行加熱，當(dāng)加熱溫度高于650℃時即可進行旋壓，通過內(nèi)、外部模具的不斷旋轉(zhuǎn)擠壓來完成封頭的翻邊，通過安裝在移動本體上的標尺或數(shù)字編碼器反饋距離來判斷封頭的直徑是否加工到位（需要預(yù)留封頭冷卻后的收縮尺寸），封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達到850℃以上。
封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。
近幾年來河北滄林管道有限公司始終致力于管道輸送裝備及動力的研發(fā)和制造，公司以管道為核心產(chǎn)品。產(chǎn)品包括：大口徑厚壁無縫鋼管、高、中、低壓管件、配管、風(fēng)電塔筒、冶金水冷設(shè)備公司先后為國內(nèi)外各大電廠供貨。電廠四大管道產(chǎn)品質(zhì)量均超過國內(nèi)同類產(chǎn)品，并贏得用戶一致好評。優(yōu)勢：公司自行設(shè)計并已投產(chǎn)使用的1600噸特大型彎頭推制機，用于推制600MW機組超臨界、亞臨界、材質(zhì)P91、ID914×40彎頭，且產(chǎn)品已試制成功。檢測各方面性能均高于壓制彎頭，可替代進口同類產(chǎn)品。公司產(chǎn)品還遠銷美國、伊朗、加拿大、蘇丹、澳大利亞、埃塞俄比亞、阿爾及利亞、加拿大等國家，在國際上享有盛譽。
封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體。(如下圖)根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不銹鋼LL等)、合金鋼(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
封頭，也就是我們通常所說的蓋頭、堵頭、悶頭，主要就是用來將整個管路進行封閉，進而達到保障設(shè)備整體密封效果的作用，大口徑碳鋼封頭就是其中較常見且應(yīng)用較廣泛的一類。鑒于大多數(shù)客戶對大口徑碳鋼封頭產(chǎn)品并不是很了解，文章現(xiàn)簡單介紹下此類封頭的主要技術(shù)參數(shù)、使用效果及生產(chǎn)工藝。
封頭成形方式可以分為沖壓和旋壓兩種。而根據(jù)是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術(shù)相對傳統(tǒng)的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢，它無需投入昂貴的模具費用，對于非標形狀，非標尺寸的封頭制作不會受到限制，制作成本相對較低，旋壓過程可以靈活多變，對于具有開裂傾向的材料把握性比較大。此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。
1、熱旋壓成形工藝原理是：
金屬材料的溫度與強度成反比關(guān)系，隨著溫度升高，其強度會減弱。在600℃以下時，溫度的改變對強度的影響并不是很大，當(dāng)溫度達到700℃時，材料的強度將會降低2/3左右，而當(dāng)溫度達到900℃時，其強度僅僅相當(dāng)于常溫時的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實現(xiàn)封頭的成形，用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進行局部加熱，當(dāng)達到一定溫度時開始旋壓，在旋壓的過程中繼續(xù)對封頭需要變形的部位進行加熱，直到封頭旋壓成形。
2、熱旋壓工藝的過程：
1）熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是在爐內(nèi)加熱至900℃以上，然后移動至沖壓機內(nèi)沖壓成形，其溫度是一個不斷降溫的過程，通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃，在具體操作過程中很難把握和具體測定，原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低，所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標狀況。而熱旋壓是達到起旋溫度后進行旋壓，同時繼續(xù)對封頭進行加熱，所以封頭的溫度是緩慢上升的，可以確保終旋溫度達到規(guī)定值以上。
2）具體的熱旋壓工藝：在壓機上安裝好需要旋壓翻邊的封頭（壓鼓或預(yù)壓完成）以后，讓封頭旋轉(zhuǎn)，同時用加熱槍進行加熱，當(dāng)加熱溫度高于650℃時即可進行旋壓，通過內(nèi)、外部模具的不斷旋轉(zhuǎn)擠壓來完成封頭的翻邊，通過安裝在移動本體上的標尺或數(shù)字編碼器反饋距離來判斷封頭的直徑是否加工到位（需要預(yù)留封頭冷卻后的收縮尺寸），封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達到850℃以上。
封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。
近幾年來河北滄林管道有限公司始終致力于管道輸送裝備及動力的研發(fā)和制造，公司以管道為核心產(chǎn)品。產(chǎn)品包括：大口徑厚壁無縫鋼管、高、中、低壓管件、配管、風(fēng)電塔筒、冶金水冷設(shè)備公司先后為國內(nèi)外各大電廠供貨。電廠四大管道產(chǎn)品質(zhì)量均超過國內(nèi)同類產(chǎn)品，并贏得用戶一致好評。優(yōu)勢：公司自行設(shè)計并已投產(chǎn)使用的1600噸特大型彎頭推制機，用于推制600MW機組超臨界、亞臨界、材質(zhì)P91、ID914×40彎頭，且產(chǎn)品已試制成功。檢測各方面性能均高于壓制彎頭，可替代進口同類產(chǎn)品。公司產(chǎn)品還遠銷美國、伊朗、加拿大、蘇丹、澳大利亞、埃塞俄比亞、阿爾及利亞、加拿大等國家，在國際上享有盛譽。
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