產(chǎn)品詳情
上海工廠車間廢氣廢煙凈化噴淋塔設(shè)備，活性炭吸附除廢氣除硫設(shè)備
脈沖布袋除塵器特點
1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
工業(yè)廢氣的治理技術(shù)和設(shè)備
目前，用于處理工業(yè)廢氣的技術(shù)主要有活性炭吸附、深度催化、直接燃燒、冷凝回收、吸收和近些年新發(fā)現(xiàn)的生物學(xué)處理技術(shù)，這些技術(shù)都有其優(yōu)缺點和提升空間。目前生物處理技術(shù)是一種較為完善的技術(shù)，它是利用微生物將工業(yè)廢氣轉(zhuǎn)化為對人體無害或可利用的物質(zhì)。在設(shè)備方面，目前有十幾種工業(yè)廢氣處理設(shè)備，這些設(shè)備仍然存在著體積龐大、處理力度小等缺點，應(yīng)用到生產(chǎn)中不但會增加生產(chǎn)成本還會對生產(chǎn)效率造成影響。對工業(yè)廢氣的防治技術(shù)和設(shè)備進行改進，將會提高工業(yè)廢氣的處理效率，并減少因其排放而帶來的危害。所以，我們要不斷的革新工業(yè)廢氣的治理技術(shù)，投入資金和人力，研究開發(fā)新的治理技術(shù)，增設(shè)更先進的設(shè)備，并結(jié)合當前的大氣治理需求和環(huán)境特質(zhì)選擇合適的治理方法，促進良好環(huán)境的建設(shè)。
粉塵：含塵氣體進入箱體內(nèi)，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體 通過濾袋進入風(fēng)機，由風(fēng)機吸入直接排出，隨著過濾時間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加 ，濾袋阻力也相應(yīng)增大，從而影響了除塵效率，此時啟動振打機構(gòu)使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下 來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。
單機除塵器的工作原理：
含塵氣體由進風(fēng)口進入箱體，由濾袋進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體由風(fēng)機經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外，直接排入室內(nèi)（亦可接風(fēng)管排至室外）。隨著主機連續(xù)工作，濾袋外面粘附的粉塵不斷增加，使設(shè)備阻力不斷上升，為此必須進行清灰，使 粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經(jīng)灰斗落至集塵器（抽屜）中，由人工清除。
