產(chǎn)品詳情
該機(jī)引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成,本機(jī)采用雙面網(wǎng)紋涂布功能,適用于導(dǎo)電膜雙面涂布、靜電膜雙面涂布等產(chǎn)品。
二、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | TB-C1200型 |
涂布方式 | 網(wǎng)紋涂布 |
涂布寬度 | 1200mm |
放卷直徑 | φ600mm |
收卷直徑 | φ600mm |
收放卷形式 | 單工位 |
烘箱長(zhǎng)度 | 雙層烘箱:上層9米;下層3米 |
烘箱溫度 | 10-100℃ |
涂布速度 | 10-80m/min(視材料而定) |
機(jī)械速度 | 100m/min |
外形尺寸 | 9000×300×3500mm |
機(jī)器重量 | 約12T |
加熱方式 | 電加熱式 |
烘箱加熱功率 | 加熱時(shí)約77KW;工作時(shí)約55KW |
整機(jī)電機(jī)總功率 | 約20KW |
1.整機(jī)采用4變頻電機(jī)控制。
2.放料架形式為單工位,采用磁粉自動(dòng)張力控制。
3.雙面網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨(dú)立游動(dòng),刮刀調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,角度任意調(diào)節(jié),涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線,不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。
4.雙層烘箱:上層9米分3段獨(dú)立控溫;下層1米為1段獨(dú)立控溫,加熱采用電加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng),可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁,干燥徹底。
6.烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動(dòng)與主機(jī)同步,傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,側(cè)門式烘箱及穿膜操作平臺(tái),使操作工人便于工作。
7.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式控制
8.自動(dòng)計(jì)米計(jì)速控制裝置
9.糾偏采用EPC對(duì)邊機(jī),為了材料收卷的整齊。
10.收放軸采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便,氣脹軸取放采用安全鎖。
11.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達(dá)到冷卻效果。
12.收料架形式為單工位,收卷采用變頻電機(jī),矢量變頻器控制。
四、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器,發(fā)下功能可選擇:
A、有限寬度范圍為300-2000mm可選擇
B、收放架形式分別為:手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇
C、烘箱加熱方式分別為:電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)爐加熱等供客戶選擇
D、涂布方式分別為:網(wǎng)紋輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號(hào)刮刀涂布、微凹涂布、狹縫式涂布、麥爾棒轉(zhuǎn)移涂布、不銹鋼鋼絲轉(zhuǎn)移涂布、風(fēng)刀涂布、背輥刮刀涂布等供客戶選擇
E、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長(zhǎng)度、烘干溫度等成正比
五、工藝流程
基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機(jī)