產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型高。
2、自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
3、 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。
4、 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。
5、自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，效率。
6、 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。
8、 控制：PLC、屏、變頻器。
鋼筋籠滾焊機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，主筋能通過(guò)人工穿過(guò)進(jìn)行固定，籠滾焊機(jī)是一種加工鋼筋籠設(shè)備常用的機(jī)械，這樣一款數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)具有哪些優(yōu)勢(shì)呢？詳細(xì)了解下吧。
1、鋼筋籠滾焊機(jī)在加工鋼筋籠設(shè)備時(shí)，能夠多個(gè)鋼筋籠同時(shí)進(jìn)行制作，相比較手工加工來(lái)說(shuō)，不僅可以節(jié)省時(shí)間，也了效率。
2、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)加工設(shè)備的比較可靠，因?yàn)榛\滾焊機(jī)是采用的數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，所以加工的鋼筋籠能夠達(dá)到規(guī)范要求。
3、使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行加工，也能夠節(jié)省材料，籠滾焊機(jī)在制作時(shí)不需要進(jìn)行搭接工作，這就節(jié)省了鋼筋原料，了生產(chǎn)成本。
要說(shuō)鋼筋籠滾焊機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)，以上給大家簡(jiǎn)單講了三點(diǎn)，我公司經(jīng)營(yíng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，需要的話歡迎來(lái)我公司購(gòu)買，期待大家的到來(lái)。
鋼筋籠滾焊機(jī)主要用來(lái)加工鋼筋籠設(shè)備，籠滾焊機(jī)的工作效率還是比較高的，鋼筋籠滾焊機(jī)采用機(jī)械化的加工，所以方面能有所保證，給大家說(shuō)下數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)對(duì)操作人員的要求。
1、操作鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)，對(duì)于操作人員的要求就是要有，是要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才能的，持證上崗才可以操作設(shè)備。
2、操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)之前，也要先對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，并且電焊工也要對(duì)電焊知識(shí)有一定了解，這樣在操作時(shí)也能方便。
3、為了保證數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的加工，在籠滾焊機(jī)運(yùn)行期間，要保證電壓充足，也要檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，保證設(shè)備的性能正常。
鋼筋籠滾焊機(jī)對(duì)于操作人員的要求，先給大家說(shuō)這些，后期還會(huì)繼續(xù)給大家介紹數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的信息，感的話就繼續(xù)關(guān)注我們吧。
鋼筋籠滾焊機(jī)對(duì)箍筋之間的間距精度要求比較高，籠滾焊機(jī)的加工速度比較快，但都是很可靠的，下面來(lái)看看數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理吧。
鋼筋籠滾焊機(jī)在進(jìn)行加工時(shí)，箍筋拉緊是不需要搭接的，這樣的設(shè)計(jì)可以更加節(jié)省材料，了成本，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在加工時(shí)，可以根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定盤相應(yīng)模板園孔，到盤的相應(yīng)孔中需要進(jìn)行固定，把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，然后再通過(guò)固定盤及盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。
通過(guò)以上介紹可以看出，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理還是很簡(jiǎn)單的，想要了解數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的其他信息，請(qǐng)繼續(xù)查看我們公司。
1.在操作鋼筋籠滾焊機(jī)期間應(yīng)定期的對(duì)部件加注油，保持，從而保證鋼筋籠滾焊機(jī)扥正常使用，在加注時(shí)我們應(yīng)按照正確的加注油。
2.先需要注意的是加注容器的清潔度，以免在加注時(shí)摻雜其他雜物，從而污染油液，鋼筋籠滾焊機(jī)的正常使用。
3.要定期的對(duì)的油進(jìn)行更換或添加，在添加時(shí)應(yīng)嚴(yán)格的按照規(guī)程，不可過(guò)多也不可過(guò)少，以免造成不良現(xiàn)象。
