產(chǎn)品詳情
沈陽金同創(chuàng)崗?fù)じ嬖V你需要注意以下內(nèi)容：
1、基層鋼板側(cè)盡量選用抗裂性能較強的堿性焊條。
2、復(fù)層的焊接應(yīng)采用多道焊，層問溫度控制在60℃以下。
3、殼體復(fù)層焊縫表面應(yīng)磨平，余高控制在0。5mm以下。
4、焊接不銹鋼崗?fù)r，要嚴(yán)格按照評定合格的焊接工藝進行。
、合理選擇過渡層的焊接材料，過渡層的填充金屬能允許基層的稀釋。
6、為防止不銹鋼崗?fù)さ闹貜?fù)脊焊縫的抗蝕性能，復(fù)層焊縫應(yīng)在后焊接。
7、不銹鋼崗?fù)ぴ诤附踊鶎訒r不得熔化復(fù)層，復(fù)層金屬熔人基層焊縫會產(chǎn)生焊接裂紋。
、為基層對過渡層的稀釋，過渡層焊接應(yīng)盡量選用小直徑焊條，采用小電流、快速焊。
9、過渡層的焊接采用反極性、直線運條和多道焊。
10、過渡層的熔焊金屬在基層處的厚度宜為1。5～2。5mm，在復(fù)層處的厚度為0。5～1。5mm。
11、合理制定“T”形焊接接頭處基層與過渡層焊縫焊接程序，即為避免縱縫端部的過渡層焊縫熔入環(huán)向基層焊縫中，要求縱縫兩端部附近的過渡層和復(fù)層焊縫，在環(huán)向基層焊縫焊完后再焊接。
1、基層鋼板側(cè)盡量選用抗裂性能較強的堿性焊條。
2、復(fù)層的焊接應(yīng)采用多道焊，層問溫度控制在60℃以下。
3、殼體復(fù)層焊縫表面應(yīng)磨平，余高控制在0。5mm以下。
4、焊接不銹鋼崗?fù)r，要嚴(yán)格按照評定合格的焊接工藝進行。
、合理選擇過渡層的焊接材料，過渡層的填充金屬能允許基層的稀釋。
6、為防止不銹鋼崗?fù)さ闹貜?fù)脊焊縫的抗蝕性能，復(fù)層焊縫應(yīng)在后焊接。
7、不銹鋼崗?fù)ぴ诤附踊鶎訒r不得熔化復(fù)層，復(fù)層金屬熔人基層焊縫會產(chǎn)生焊接裂紋。
、為基層對過渡層的稀釋，過渡層焊接應(yīng)盡量選用小直徑焊條，采用小電流、快速焊。
9、過渡層的焊接采用反極性、直線運條和多道焊。
10、過渡層的熔焊金屬在基層處的厚度宜為1。5～2。5mm，在復(fù)層處的厚度為0。5～1。5mm。
11、合理制定“T”形焊接接頭處基層與過渡層焊縫焊接程序，即為避免縱縫端部的過渡層焊縫熔入環(huán)向基層焊縫中，要求縱縫兩端部附近的過渡層和復(fù)層焊縫，在環(huán)向基層焊縫焊完后再焊接。
