呼倫貝爾烤箱耐高溫高效過(guò)濾器

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廣州佰倫凈化設(shè)備制造有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌佰倫型號(hào)Bacclean
類(lèi)型精密過(guò)濾器殼體材質(zhì)不銹鋼
濾料更換方式一次性使用連接方式焊接連接
加工定制外形尺寸其他
樣式廂式用途空氣過(guò)濾
性能高效過(guò)濾原理真空過(guò)濾

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品說(shuō)明:

耐高溫高效過(guò)濾器使用隔板式設(shè)計(jì),波紋形隔板可以精確地保持褶層間距,在最小阻力下,最大限度地利用濾料。過(guò)濾器濾材兩面180褶翻折形成鍥形褶層,濾料折彎時(shí)有兩道壓痕,使其在隔板的尾端開(kāi)成鍥形盒式褶層,鍥形盒式褶層可以有效防止濾料破損。

不銹鋼外框。

密封膠:耐高溫型硅膠。

密封墊:玻璃纖維,硅橡膠.

連續(xù)運(yùn)行高耐溫:300--450

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性能特點(diǎn):

1、有H10H14各種效率規(guī)格適應(yīng)不同的要求

2、不銹鋼外框配以特種耐溫密封材料,耐溫300

3、專(zhuān)用折疊設(shè)備進(jìn)行折疊

4、特制玻璃纖維濾紙作為濾材

5、特種鋁箔間隔片

6、每臺(tái)過(guò)濾器都經(jīng)過(guò)抗揮發(fā)處理,并嚴(yán)格檢測(cè)。

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應(yīng):

耐高溫過(guò)濾器主要用于超凈烘箱、超凈清洗機(jī)、化工行業(yè)等要求高溫空氣凈化的設(shè)備及系統(tǒng)

因耐高溫高效過(guò)濾器所使用的有機(jī)硅膠及無(wú)機(jī)膠固化過(guò)程中,是從表面往里固化,注膠高度越厚,越難固化,正常情況下膠水固化時(shí)間為3-7天,如果未完全固化的高溫高效過(guò)濾器直接裝入到高溫設(shè)備上正常使用,勢(shì)必會(huì)造成高溫膠開(kāi)裂、膨脹及膠水脫離外框等現(xiàn)象;

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涂布機(jī)耐高溫高效過(guò)濾器|涂布機(jī)耐高溫過(guò)濾網(wǎng)廠家針對(duì)以上問(wèn)題,特做如下兩點(diǎn)方案進(jìn)行處理:

1、高溫高效過(guò)濾器需待7天后正常使用;(參考高效過(guò)濾器www.rfilter.com)

2、如客戶(hù)需馬上安裝,建議客戶(hù)在使用我司耐高溫高效過(guò)濾器之前務(wù)必按以下方法操作:

250℃耐高溫高效過(guò)濾器 在高溫設(shè)備內(nèi)緩慢升溫至100℃,然后恒溫2小時(shí)后停機(jī)冷卻;

調(diào)溫至1501小時(shí)后停機(jī)冷卻

調(diào)溫至2001小時(shí)后停機(jī)冷卻

調(diào)溫至3001小時(shí)后停機(jī)冷卻

最后緩慢冷卻后,即可正常使用。

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對(duì)高效過(guò)濾器檢漏的規(guī)定

測(cè)試氣溶膠為多分散PAO氣溶膠,質(zhì)量中值直徑為0.5~0.7μm,幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差為1.7。測(cè)試儀器分為氣溶膠光度計(jì)和粒子計(jì)數(shù)器兩種,氣溶膠光度計(jì)測(cè)試的是質(zhì)量濃度,單位為μg/L,粒子計(jì)數(shù)器測(cè)試的是粒數(shù)濃度,單位為粒/L,兩種方法均可滿(mǎn)足檢漏要求.對(duì)于制藥企業(yè)高效過(guò)濾器的現(xiàn)場(chǎng)檢漏而言,因光度計(jì)使用方便、檢測(cè)結(jié)果易于判斷、對(duì)泄漏檢測(cè)比較敏感而得到廣泛應(yīng)用.是未來(lái)高效檢漏的發(fā)展趨勢(shì)。

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高效過(guò)濾器檢測(cè)方法

確定高效過(guò)濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏,必須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)以下幾處進(jìn)行測(cè)試:過(guò)濾器的濾材;過(guò)濾器的濾材與其框架內(nèi)部的連接;過(guò)濾器框架的密封墊和過(guò)濾器組支撐框架之間;支撐框架和墻壁或頂棚之間。DOP檢漏的材料、儀器有:塵源(PAO溶劑)、ZR-1300系列氣溶膠發(fā)生器、ZR-6000系列氣溶膠光度計(jì)。

結(jié)果判定及處理

高效過(guò)濾器泄漏率應(yīng)小于等于0.01%。若HEPA在檢測(cè)過(guò)程中,所有點(diǎn)的泄漏率都不超過(guò)0.01%,則判該HEPA合格,若有一處超過(guò)0.01%,則判為不合格,并將該點(diǎn)標(biāo)記出來(lái),需修補(bǔ)或更換。高效過(guò)濾器濾料泄漏處允許用專(zhuān)用膠水修補(bǔ),但是單個(gè)泄漏處的面積不能大于總面積的1%,全部泄漏處的面積不能大于總面積的5%,否則必須更換。

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高效過(guò)濾器檢漏周期

FDA在無(wú)菌藥品生產(chǎn)指南中建議對(duì)于無(wú)菌制劑生產(chǎn)車(chē)間每半年進(jìn)行一次檢漏,我國(guó)在GMP檢查指南中建議通常一年1次。ISO 14644-3:2005對(duì)已安裝HEPA的泄漏檢測(cè),建議的最長(zhǎng)時(shí)間間隔為24個(gè)月。DOP檢漏在HEPA安裝或更換后都應(yīng)進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境監(jiān)測(cè)顯示空氣質(zhì)量惡化、或當(dāng)產(chǎn)品無(wú)菌試驗(yàn)不合格、培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)失敗時(shí),都可作為偏差調(diào)查的一部分進(jìn)行檢漏。需進(jìn)行檢漏試驗(yàn)的濾器還包括烘干隧道和干烤箱所使用的HEPA

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