產(chǎn)品詳情
? ? 油煙管道清洗 長(zhǎng)期使用的油煙機(jī)，如果不經(jīng)常進(jìn)行油煙清洗，會(huì)有很多油漬殘留在油煙機(jī)上和油煙管道表面，時(shí)間久了會(huì)形成油垢，如果不進(jìn)行清洗或簡(jiǎn)單清洗是處理不掉的，這樣會(huì)影響油煙機(jī)、油煙管道的使用，使油煙不易排除。 本公司對(duì)油煙管道進(jìn)行除油處理后，再做保養(yǎng)，使油煙氣流明顯好轉(zhuǎn)，并形成保護(hù)膜使油漬不易殘留在油煙管道表面。 我公司經(jīng)過(guò)多年施工，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，目前向上海地區(qū)推出專(zhuān)業(yè)的廚房油煙管道清洗服務(wù)并與部分知名大酒店簽訂了全年長(zhǎng)包合同，可以完全為用戶(hù)消除火災(zāi)隱患，如果您不想冒太大的風(fēng)險(xiǎn)，那么油煙管道清洗項(xiàng)目將是您*佳的選擇
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?????管道閉路電視檢測(cè)系統(tǒng)(Close Circuit TelevisionInspection) 電視檢查是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的管道檢查方法,具有圖像清晰,操作安全,資料便于計(jì)算機(jī)管理等優(yōu)點(diǎn)。 視頻檢測(cè)為管道閉路電視內(nèi)窺檢測(cè)主要是通過(guò)閉路電視錄像的形式,使用攝像設(shè)備進(jìn)入排水管道將影像數(shù)據(jù)傳輸至控制電腦后進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的檢測(cè)。檢測(cè)前需要將管道內(nèi)壁進(jìn)行預(yù)清洗,以便清楚地了解管道內(nèi)壁的情況。其不足之處在于檢測(cè)時(shí)管道中水位需臨時(shí)降低,對(duì)于檢測(cè)高水位運(yùn)行的排水管網(wǎng)來(lái)說(shuō)需要臨時(shí)做一些輔助工作(如臨時(shí)調(diào)水、封堵等)。 管道閉路電視檢測(cè)系統(tǒng)()是使用最久的檢測(cè)系統(tǒng)之一,也是目前應(yīng)用最普遍的方法,生產(chǎn)制造檢測(cè)系統(tǒng)的廠商很多,國(guó)際上一些知名品牌有IBAK、Per Aarsleff A/S、Telespec、Pearpoint、TARIS等;國(guó)內(nèi)有雷迪公司。 機(jī)器人檢測(cè)的基本設(shè)備包括攝像頭、燈光、電線(線卷)及錄影設(shè)備、監(jiān)視器、電源控制設(shè)備、承載攝影機(jī)的支架、爬行器、長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x等。檢測(cè)時(shí)操作人員在地面遠(yuǎn)程控制檢測(cè)車(chē)的行走并進(jìn)行管道內(nèi)的錄像拍攝,由相關(guān)的技術(shù)人員根據(jù)這些錄像進(jìn)行管道內(nèi)部狀況的評(píng)價(jià)與分析。視頻檢測(cè)在國(guó)外排水管道檢測(cè)中已得到廣泛應(yīng)用,美國(guó)排水管道的檢測(cè)主要采用該方法
?????上海松江泗涇市政雨水管道高壓清洗機(jī)器人檢測(cè)高壓清洗機(jī)噴嘴對(duì)于發(fā)射高壓水流來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，但是我們會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，那就是高壓清洗機(jī)的噴嘴磨損的比較厲害。受損的噴嘴會(huì)使高壓水射流變得分散，從而影響作業(yè)效果。那么是哪些原因造成了高壓清洗機(jī)的噴嘴磨損的呢? 、高溫對(duì)噴嘴的侵害：假如高壓噴嘴長(zhǎng)時(shí)間在高溫或異常溫度下運(yùn)作，那么，就會(huì)出現(xiàn)噴嘴因材料軟化而損壞的現(xiàn)象發(fā)生。 、腐蝕對(duì)噴嘴的危害：當(dāng)我們采用化學(xué)材料噴洗清洗對(duì)象時(shí)，這些化學(xué)材料通常也會(huì)導(dǎo)致高壓噴嘴材料遭到腐蝕性的傷害，繼而造成安全隱患。 、阻塞對(duì)噴嘴的危害：化學(xué)材料和雜質(zhì)在高壓噴嘴內(nèi)部或外部邊緣的不斷堆積會(huì)造成對(duì)噴嘴的阻塞。這通常影響噴嘴的噴霧形狀，進(jìn)而就會(huì)影響到高壓清洗機(jī)的工作壓力。 、意外損害對(duì)噴嘴的危害：為了安全起見(jiàn)，盡管高壓噴嘴口通常都設(shè)計(jì)成凹式，但我們?nèi)绻徽_的使用和不能及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)是很容易遭受到損害的。 、侵蝕對(duì)噴嘴的危害：高壓噴嘴發(fā)生侵蝕的機(jī)率主要由高壓清洗機(jī)的工作壓力、所使用的化學(xué)材料種類(lèi)、液體的硬度及其流量來(lái)決定的。除此之外，液體中的顆粒雜質(zhì)也會(huì)使噴嘴受到侵蝕。當(dāng)高壓水射流流經(jīng)噴嘴孔處金屬表面時(shí)，就會(huì)對(duì)噴嘴孔產(chǎn)生侵蝕危害，通常會(huì)導(dǎo)致高壓清洗機(jī)壓力降低、噴霧狀態(tài)變得沒(méi)有規(guī)律可言。
?????上海松江泗涇市政雨水管道高壓清洗機(jī)器人檢測(cè)高壓水射流清洗的主要優(yōu)勢(shì)： 、清洗質(zhì)量好：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見(jiàn)到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物，但對(duì)金屬卻沒(méi)有任何破壞作用。同時(shí)又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度，故對(duì)管路沒(méi)有任何破壞作用。實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。 、清洗速度快：由于水射流（國(guó)外稱(chēng)水彈）的沖刷、契劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。 、無(wú)環(huán)境污染：水射流清洗不像噴砂拋丸及簡(jiǎn)單機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量酸、堿廢液污染可道、土質(zhì)和水質(zhì)。水射流是以自來(lái)水為介質(zhì)，無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒，噴出的射流霧化后，可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其它方法的80毫克/ 立方米降低到國(guó)家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)2毫克/立方米以下，根除矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國(guó)環(huán)保事業(yè)的一項(xiàng)重要舉措。 、金屬腐蝕：由于用純物理方法，故對(duì)金屬無(wú)任何腐蝕作用。 、應(yīng)用面廣：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅(jiān)硬結(jié)垢物，還是結(jié)實(shí)的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，完全清洗干凈，此種清洗方法對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類(lèi)均無(wú)特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。
?????上海松江泗涇市政雨水管道高壓清洗機(jī)器人檢測(cè)總結(jié)高壓膠管損壞的原因 、高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為(2～4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會(huì)出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或鋼絲層數(shù)過(guò)少;膠管加壓后變形量(伸長(zhǎng)、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會(huì)使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。 、膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導(dǎo)致膠管與接頭壓的過(guò)緊或過(guò)松，造成接頭處早期損壞。 、裝配時(shí)，若扣壓量過(guò)小，即接頭與膠管間壓得過(guò)松時(shí)，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過(guò)大，則接頭與膠管壓得過(guò)緊，易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會(huì)從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來(lái)，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。 膠管與接頭在裝配時(shí)，若扣壓速度過(guò)快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過(guò)早損壞。 、此外，接頭設(shè)計(jì)不合理、加工質(zhì)量差，也會(huì)造成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，在扣壓過(guò)程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。? ? ?
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?????上海松江泗涇市政雨水管道高壓清洗機(jī)器人檢測(cè)高壓清洗機(jī)噴嘴對(duì)于發(fā)射高壓水流來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，但是我們會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，那就是高壓清洗機(jī)的噴嘴磨損的比較厲害。受損的噴嘴會(huì)使高壓水射流變得分散，從而影響作業(yè)效果。那么是哪些原因造成了高壓清洗機(jī)的噴嘴磨損的呢? 、高溫對(duì)噴嘴的侵害：假如高壓噴嘴長(zhǎng)時(shí)間在高溫或異常溫度下運(yùn)作，那么，就會(huì)出現(xiàn)噴嘴因材料軟化而損壞的現(xiàn)象發(fā)生。 、腐蝕對(duì)噴嘴的危害：當(dāng)我們采用化學(xué)材料噴洗清洗對(duì)象時(shí)，這些化學(xué)材料通常也會(huì)導(dǎo)致高壓噴嘴材料遭到腐蝕性的傷害，繼而造成安全隱患。 、阻塞對(duì)噴嘴的危害：化學(xué)材料和雜質(zhì)在高壓噴嘴內(nèi)部或外部邊緣的不斷堆積會(huì)造成對(duì)噴嘴的阻塞。這通常影響噴嘴的噴霧形狀，進(jìn)而就會(huì)影響到高壓清洗機(jī)的工作壓力。 、意外損害對(duì)噴嘴的危害：為了安全起見(jiàn)，盡管高壓噴嘴口通常都設(shè)計(jì)成凹式，但我們?nèi)绻徽_的使用和不能及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)是很容易遭受到損害的。 、侵蝕對(duì)噴嘴的危害：高壓噴嘴發(fā)生侵蝕的機(jī)率主要由高壓清洗機(jī)的工作壓力、所使用的化學(xué)材料種類(lèi)、液體的硬度及其流量來(lái)決定的。除此之外，液體中的顆粒雜質(zhì)也會(huì)使噴嘴受到侵蝕。當(dāng)高壓水射流流經(jīng)噴嘴孔處金屬表面時(shí)，就會(huì)對(duì)噴嘴孔產(chǎn)生侵蝕危害，通常會(huì)導(dǎo)致高壓清洗機(jī)壓力降低、噴霧狀態(tài)變得沒(méi)有規(guī)律可言。
?????上海松江泗涇市政雨水管道高壓清洗機(jī)器人檢測(cè)高壓水射流清洗的主要優(yōu)勢(shì)： 、清洗質(zhì)量好：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見(jiàn)到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物，但對(duì)金屬卻沒(méi)有任何破壞作用。同時(shí)又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度，故對(duì)管路沒(méi)有任何破壞作用。實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。 、清洗速度快：由于水射流（國(guó)外稱(chēng)水彈）的沖刷、契劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。 、無(wú)環(huán)境污染：水射流清洗不像噴砂拋丸及簡(jiǎn)單機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量酸、堿廢液污染可道、土質(zhì)和水質(zhì)。水射流是以自來(lái)水為介質(zhì)，無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒，噴出的射流霧化后，可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其它方法的80毫克/ 立方米降低到國(guó)家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)2毫克/立方米以下，根除矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國(guó)環(huán)保事業(yè)的一項(xiàng)重要舉措。 、金屬腐蝕：由于用純物理方法，故對(duì)金屬無(wú)任何腐蝕作用。 、應(yīng)用面廣：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅(jiān)硬結(jié)垢物，還是結(jié)實(shí)的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，完全清洗干凈，此種清洗方法對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類(lèi)均無(wú)特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。
?????上海松江泗涇市政雨水管道高壓清洗機(jī)器人檢測(cè)總結(jié)高壓膠管損壞的原因 、高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為(2～4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會(huì)出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或鋼絲層數(shù)過(guò)少;膠管加壓后變形量(伸長(zhǎng)、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會(huì)使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。 、膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導(dǎo)致膠管與接頭壓的過(guò)緊或過(guò)松，造成接頭處早期損壞。 、裝配時(shí)，若扣壓量過(guò)小，即接頭與膠管間壓得過(guò)松時(shí)，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過(guò)大，則接頭與膠管壓得過(guò)緊，易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會(huì)從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來(lái)，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。 膠管與接頭在裝配時(shí)，若扣壓速度過(guò)快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過(guò)早損壞。 、此外，接頭設(shè)計(jì)不合理、加工質(zhì)量差，也會(huì)造成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，在扣壓過(guò)程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。? ? ?
