產(chǎn)品詳情
。 800℃以上鍋爐管道隔熱保溫的材料，隨著人們對(duì)降低能耗，節(jié)約成本的重視，對(duì)設(shè)備與管道保溫質(zhì)量要求越來(lái)越高。保溫也鍋爐最主要的配套設(shè)施，保溫如果做不好，對(duì)于鍋爐熱量損失是很大的。管道保溫的質(zhì)量好壞直接影響著設(shè)備、管道內(nèi)介質(zhì)的穩(wěn)定運(yùn)行及外觀效果，用什么隔熱保溫涂料可以使保溫工作如何做得又節(jié)約降耗又美觀？800℃以上鍋爐管道隔熱保溫的材料，現(xiàn)在許多鋼鐵工業(yè)、化工、石油、電力等行業(yè)都需要為管道做保溫隔熱措施。 由于這些保溫工況相對(duì)特殊，溫度高，環(huán)境復(fù)雜因此需要特殊對(duì)待。RLHY-12耐高溫隔熱保溫涂料的特點(diǎn)是具有密度小、耐熱度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、抗壓強(qiáng)度較高、收縮率小的功能，該涂料集保溫性能、防火性能于一體；優(yōu)勢(shì)是其保溫性能好和很低的導(dǎo)熱系數(shù)指標(biāo)和防火性能。由于管道保溫的目的與要求有；節(jié)約燃料。。
在石油化工行業(yè)，部分管道長(zhǎng)期高溫或超低溫運(yùn)行，受到內(nèi)部物料及外部介質(zhì)的化學(xué)與電化學(xué)作用，管道易出現(xiàn)腐蝕及壁厚減薄現(xiàn)象，從而帶來(lái)安全隱患，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致泄漏或爆炸事故。為了保證在檢驗(yàn)周期內(nèi)管道的安全運(yùn)行，迫切需要實(shí)現(xiàn)管道缺陷隱患的在線檢測(cè)，但對(duì)于有保溫層的管道，傳統(tǒng)檢測(cè)方法難以實(shí)施。主要難點(diǎn)在于檢測(cè)時(shí)需要大量拆除保溫層，拆除保溫層后的管道表面高溫又可能影響檢測(cè)結(jié)果，檢測(cè)完恢復(fù)保溫層后還可能產(chǎn)生二次腐蝕。 因此，選擇可靠的管道帶保溫層檢測(cè)技術(shù)具有十分重要的意義。目前，常用的管道帶保溫層檢測(cè)技術(shù)有脈沖渦流檢測(cè)、漏磁檢測(cè)以及膠片射線檢測(cè)法，但都各有局限性。脈沖渦流技術(shù)對(duì)管道帶保溫層檢測(cè)時(shí)，周?chē)艿酪约氨貙觾?nèi)的鐵磁性物質(zhì)對(duì)特征信號(hào)的提取會(huì)存在一定的干擾，保溫層厚度的不均勻也會(huì)干擾檢測(cè)結(jié)果，且對(duì)局部腐蝕的檢測(cè)靈敏度較低。。
在太陽(yáng)能塔式和槽式光熱發(fā)電系統(tǒng)工藝流程中均有著各類熔融鹽設(shè)備，需要大量的連接管道進(jìn)行設(shè)備間連接及高溫熔融鹽輸送。由于熔鹽其凝固點(diǎn)溫度值都比較高，高溫熔融態(tài)鹽在流經(jīng)管道、閥門(mén)以及儀器儀表等管道附件時(shí)，在不同程度上都面臨著熔鹽凝固、凍堵的風(fēng)險(xiǎn)，而管內(nèi)熔鹽一旦凍堵將對(duì)整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的安全運(yùn)行帶來(lái)極大危害。太陽(yáng)能光熱電站中熔鹽管道的凝固、凍堵誘因可歸納為這幾個(gè)方面：1、熔鹽管道保溫設(shè)備不科學(xué)或施工不當(dāng)造成保溫效果達(dá)不到設(shè)計(jì)預(yù)期，或管路上局部位置散熱過(guò)大、溫度過(guò)低。。
二、供熱管網(wǎng)里面防腐措施（I）減少溶解氧的濃度值，溶解氧是造成供熱管網(wǎng)腐蝕性的重要因素，所以必須在脫氧系統(tǒng)內(nèi)自始至終使熱物質(zhì)達(dá)到要求。（2）調(diào)節(jié)管道網(wǎng)中的pH值，使之維持在科學(xué)合理的范圍之內(nèi)。（3）嚴(yán)格把控管道網(wǎng)的流入和泄露，如果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該馬上處理，以避免因水化太多而引起的腐蝕性。（4）在管道網(wǎng)關(guān)掉時(shí)，應(yīng)釋放出來(lái)全部里面水，隨后灌入軟化水處理，假如加上適度的緩蝕劑，則防腐蝕效果更好。。
湖南衡陽(yáng)市蒸湘區(qū)罐體管道保溫防腐安裝施工隊(duì)：//m.qqppn.cn/jdzjnews/k4_20225574.html
