產(chǎn)品詳情
宿遷cr12mov鋼板厚度40cr鋼板
對比分析了撫鋼生產(chǎn)的冷作模具鋼Cr12MoV和Cr12Mo1V1的熱處理工藝及性能。結(jié)果表明：淬火加熱溫度Cr12MoV采用980℃～1,020℃、Cr12Mo1V1采用1,020℃～1,060℃較為適宜，淬火硬度范圍兩鋼種均為60～64.5HRC；回火可采用200℃低溫回火和500℃高溫回火兩種工藝，200℃低溫回火硬度兩鋼種均為62.5HRC,500℃高溫回火硬度Cr12MoV為58.5HRC、Cr12Mo1V1為61HRC;Cr12Mo1V1沖擊韌性好于Cr12MoV,200℃低溫回火縱向沖擊功分別約為40J和30J。
激光熔覆技術(shù)具有成形速度快、組織性能優(yōu)良、加工材料范圍廣等優(yōu)點,對于長期受到?jīng)_擊磨損的模具鋼的表面強化和再制造有著重要的意義。鎳基合金由于其具有高強度、高韌性和耐腐蝕性能的優(yōu)點而廣泛被用作激光熔覆材料,但在激光熔覆過程中熔覆層的形貌尺寸難以精確控制,并且由于激光驟冷驟熱的特點容易產(chǎn)生極大的熱應(yīng)力,進而在熔覆層上產(chǎn)生裂紋等缺陷,因此有必要對激光熔覆過程中的溫度場和應(yīng)力場分布進行研究。本文以冷作模具鋼Cr12MoV和鎳基涂層為研究對象,探究激光電流、激光掃描速度和激光脈寬對熔覆層高度和寬度的影響,并建立預(yù)測熔覆層形貌尺寸的多參數(shù)耦合回歸方程;通過有限元數(shù)值模擬研究激光電流和激光掃描速度對單道激光熔覆溫度場和應(yīng)力場殘余應(yīng)力的影響,分析搭接率對多道激光熔覆溫度場和殘余應(yīng)力影響,獲得的研究成果如下:本文通過正交實驗獲得25組激光熔覆鎳基合金涂層,并建立起關(guān)于熔覆層截面寬度和高度的多參數(shù)耦合的線性回歸方程,預(yù)測所得Cr12MoV模具鋼激光熔覆鎳基合金的熔覆層寬度誤差可以精確到0.86%,平均誤差6%;高度誤差可以精確到0.56%,平均誤差10%;并且獲得了如下規(guī)律:激光電流和脈寬增大,熔覆層存在寬度增加,高度減小的趨勢;熔覆層寬度受掃描速度影響較大
