(滅火器灌裝設(shè)備)@廠家智能稱重

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衡水瑞隆礦山機(jī)械有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌灌裝型號457
類型壓力灌裝機(jī)適用物料多種適用
適用領(lǐng)域多種適用壓力加壓
包裝類型玻璃瓶容器封口形式壓塞-塑料蓋擰封
加工定制自動化程度全自動
灌裝速度41灌裝精度,65
灌裝量65

產(chǎn)品詳情

(滅火器灌裝設(shè)備)@智能稱重,其特征在于包括輸送機(jī)構(gòu)、獨(dú)立稱重輸送機(jī)構(gòu)、光電定位機(jī)構(gòu)和升降灌裝系統(tǒng),所述輸送機(jī)構(gòu)為兩個,分別位于升降灌裝系統(tǒng)的兩側(cè),包括灌裝前輸送機(jī)構(gòu)和灌裝后輸送機(jī)構(gòu),升降灌裝系統(tǒng)包括灌裝嘴、支架、導(dǎo)向裝置和升降氣缸,所述灌裝嘴為多個,安裝在支架的下部,升降氣缸和導(dǎo)向裝置位于支架的上方,所有的灌裝嘴均通過輸液管與供料泵連接,每個灌裝嘴的下方設(shè)置一個獨(dú)立稱重機(jī)構(gòu),所述灌裝前輸送機(jī)構(gòu)的末端、每個獨(dú)立稱重機(jī)構(gòu)的末端均設(shè)有一個光電定位計(jì)數(shù)傳感器,上述多個光電定位計(jì)數(shù)傳感器共同組成光電定位機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的(滅火器灌裝設(shè)備智能稱重,其特征在于灌裝嘴的下方設(shè)有防滴漏接料盤,所述防滴漏接料盤與水平設(shè)置的接料盤氣缸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的(滅火器灌裝設(shè)備)智能稱重,其特征在于灌裝后輸送機(jī)構(gòu)的末端設(shè)有防跌落光電傳感器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的(滅火器灌裝設(shè)備智能稱重,其特征在于導(dǎo)向裝置為兩組,對稱分布在升降氣缸的兩側(cè)。


技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及滅火器灌裝設(shè)備領(lǐng)域,具體提供一種滅火器灌裝設(shè)備智能稱重。

背景技術(shù)

目前最常用的灌裝設(shè)備有容積式、稱重式定量滅火器灌裝設(shè)備,容積式滅火器灌裝設(shè)備是靠流量和時(shí)間來控制灌裝量,缺點(diǎn)是根據(jù)液體的溫度、密度等變化而使容積與重量誤差大。稱重式滅火器灌裝設(shè)備是利用重量傳感器進(jìn)行計(jì)量控制。現(xiàn)有技術(shù)中,稱重滅火器灌裝設(shè)備一般是單頭灌裝,人工對口,且沒有自動輸送機(jī)構(gòu)。這幾種灌裝方法,很難做到食品灌裝時(shí)隔離灌裝的衛(wèi)生要求,或是化工產(chǎn)品的密閉灌裝的防毒要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種定量精確、可與外界隔離灌裝、使用方便的滅火器灌裝設(shè)備智能稱重。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

即一種滅火器灌裝設(shè)備智能稱重,其特征在于包括輸送機(jī)構(gòu)、獨(dú)立稱重輸送機(jī)構(gòu)、光電定位機(jī)構(gòu)和升降灌裝系統(tǒng),所述輸送機(jī)構(gòu)為兩個,分別位于升降灌裝系統(tǒng)的兩側(cè),包括灌裝前輸送機(jī)構(gòu)和灌裝后輸送機(jī)構(gòu),升降灌裝系統(tǒng)包括灌裝嘴、支架、導(dǎo)向裝置和升降氣缸,所述灌裝嘴為多個,安裝在支架的下部,升降氣缸和導(dǎo)向裝置位于支架的上方,所有的灌裝嘴均通過輸液管與供料泵連接,每個灌裝嘴的下方設(shè)置一個獨(dú)立稱重機(jī)構(gòu),所述灌裝前輸送機(jī)構(gòu)的末端、每個獨(dú)立稱重機(jī)構(gòu)的末端均設(shè)有一個光電定位計(jì)數(shù)傳感器,上述多個光電定位計(jì)數(shù)傳感器共同組成光電定位機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一個優(yōu)選方案:灌裝嘴的下方設(shè)有防滴漏接料盤,所述防滴漏接料盤與水平設(shè)置的接料盤氣缸連接。

作為本實(shí)用新型的一個優(yōu)選方案:灌裝后輸送機(jī)構(gòu)的末端設(shè)有防跌落光電傳感器。

作為本實(shí)用新型的一個優(yōu)選方案:導(dǎo)向裝置為兩組,對稱分布在升降氣缸的兩側(cè)。

本實(shí)用新型所述的灌裝前輸送機(jī)構(gòu)、灌裝后輸送機(jī)構(gòu)以及獨(dú)立稱重輸送機(jī)構(gòu)都是現(xiàn)有技術(shù)已知的輸送機(jī)構(gòu),如托輥式輸送帶、鏈板式輸送帶、秤盤輸送帶等,在此不再詳細(xì)敘述。


本實(shí)用新型的工作原理如下:

空容器通過灌裝前輸送機(jī)構(gòu)輸送到各個獨(dú)立稱重輸送機(jī)構(gòu)上,經(jīng)各自獨(dú)立稱重輸送機(jī)構(gòu)末端的光電定位計(jì)數(shù)傳感,使各容器之間隔離,并使灌裝嘴對準(zhǔn)容器口后停止運(yùn)行,給出下潛信號,灌裝嘴下潛至容器底部(預(yù)防起泡沫溢出),開始快速灌裝。當(dāng)?shù)竭_(dá)一定時(shí)間(可自由設(shè)定)后,通過提升支架一次提升灌裝嘴,使灌裝嘴離開液面,以防影響稱重精度,繼續(xù)慢速灌裝。本實(shí)用新型根據(jù)物料需要,設(shè)置二次灌裝,先快后慢,確保了灌裝精度。升降支架設(shè)有兩組導(dǎo)向裝置,確保支架按軌道升降。升降氣缸設(shè)置有位置感應(yīng)裝置,根據(jù)儀表給出的信號,進(jìn)行上下定位。灌裝合格后,升降氣缸將灌裝嘴再次提起,防滴漏接料盤伸出,預(yù)防灌裝嘴的殘留物料滴落到容器上玷污容器,各個獨(dú)立稱重輸送機(jī)構(gòu)將盛液容器自動運(yùn)到灌裝后輸送機(jī)構(gòu),灌裝前輸送機(jī)構(gòu)上的空容器自動進(jìn)入,進(jìn)行下一個回合的操作。灌裝后輸送機(jī)構(gòu)在后端設(shè)有防跌落光電傳感器,在檢測到在輸送帶上的容器走到盡頭的情況下,所有輸送機(jī)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動,以免容器跌落,造成原料泄漏或損壞容器。

根據(jù)容器的高度,安裝灌裝嘴的支架可自由調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同容器的高度和寬度。

后部供料泵,是根據(jù)不同物料的特性,選擇相應(yīng)的型號和機(jī)型。

本實(shí)用新型具有工作穩(wěn)定可靠、自動化程度高、灌裝精度高、使用方便、適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型和現(xiàn)有的技術(shù)相比,具有以下突出的效果:

1、精確的光電定位機(jī)構(gòu),使灌裝嘴準(zhǔn)確對準(zhǔn)容器口,并使容器之間相互隔離,確保了灌裝精度。

2、輕松調(diào)節(jié)灌裝嘴支架,即可適應(yīng)不同體積的容器,使用方便。

3、通過更換供料泵的機(jī)型和型號,可適應(yīng)高粘度液體的灌裝。

4、液下式快速灌裝,二次提升后慢速灌裝,確保了灌裝精度,避免了液體泡沫的產(chǎn)生和溢出。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附.和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明,但不作為對本實(shí)用新型的限定。

下面給出一個最佳實(shí)施例:

本實(shí)用新型主要有灌裝前輸送機(jī)構(gòu),個獨(dú)立稱重輸送機(jī)構(gòu),灌裝后輸送機(jī)構(gòu),光電定位計(jì)數(shù)傳感器,防滴接料盤,以及升降灌裝系統(tǒng)組成。灌裝嘴通過支架經(jīng)升降氣缸,沿兩個導(dǎo)向裝置上下運(yùn)動,升降氣缸安裝在吊架上,導(dǎo)向裝置上方的吊架上設(shè)有支架高度調(diào)節(jié)裝置,提起灌裝嘴時(shí),防滴漏接料盤,由接料盤氣缸帶動自動伸出,灌裝時(shí),物料由供料泵通過輸液管到達(dá)灌裝嘴,對各個空容進(jìn)行灌裝。


本實(shí)用新型的滅火器灌裝設(shè)備智能稱重的工作過程如下:

A.空容器由灌裝前輸送機(jī)構(gòu)對滅火器灌裝設(shè)備進(jìn)桶,當(dāng)光電定位計(jì)數(shù)傳感器計(jì)數(shù)四個后灌裝前輸送機(jī)構(gòu)1停止。.中光電定位計(jì)數(shù)傳感器檢測到已經(jīng)走過三個空容器,并發(fā)現(xiàn)第四個到來時(shí),停止獨(dú)立稱重輸送機(jī)構(gòu)。.中光電定位計(jì)數(shù)傳感器檢測到已經(jīng)走過二個空容器,并發(fā)現(xiàn)第三個到來時(shí),停止獨(dú)立稱重輸送機(jī)構(gòu)。.中光電定位計(jì)數(shù)傳感器檢測到已經(jīng)走過二個空容器,并發(fā)現(xiàn)第二個到來時(shí),停止獨(dú)立稱重輸送機(jī)構(gòu)。.中光電定位計(jì)數(shù)傳感器檢測到空容器到來時(shí),停止獨(dú)立稱重輸送機(jī)構(gòu)。四個空容器全部就位后,防滴漏接料盤縮回,升降氣缸帶動支架,使灌裝嘴下潛到空容器的底部,開始自動去皮,灌裝。

B.當(dāng)物料灌裝到設(shè)定值的90-95%時(shí),灌裝嘴提起,離開液面,儀表輸出慢速灌裝信號,控制變頻器減低速度,進(jìn)行慢速灌裝,以免影響灌裝精度。達(dá)到設(shè)定值后,自動關(guān)閉灌裝嘴,提起支架,防滴漏接料盤自動伸出,所有傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)行,把盛液容器送出,灌裝前輸送機(jī)構(gòu)上的空容器繼續(xù)向前輸送。

C.灌裝后輸送機(jī)構(gòu)末端的防跌落光電傳感器,是專門為防跌落設(shè)置的,避免在無人操作的情況下,容器跌落造成物理溢出或容器被損。在防跌落光電傳感器檢測到有容器時(shí),前段所有輸送機(jī)構(gòu)皆處于保護(hù)狀態(tài),停止運(yùn)行,直至把容器移開后,再轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

D.重復(fù)步驟A、B,滅火器灌裝設(shè)備進(jìn)行下一輪灌裝。

E.以上所述的實(shí)施例,只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式的一種,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換,都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。石杰13273308303微信同步

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