天津橡套線yc,yz天津橡塑電纜廠報價

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cefr橡套電纜，船用橡套電纜三芯3*1 3*1.5 3*2.5 3*4 3*6 3*10 3*16 3*25 3*35 3*50 3*70 3*95 3*120 3*150 2*1+1 2*1.5+1 2*2.5+1.5 2*4+2.5 2*6+4 2*10+6 2*16+6 2*25+10 2*35+10 2*50+16 2*70+25 2*95+35 2*120+35 
船用橡套電纜四芯3*1+2*1 3*1.5+2*1 3*2.5+2*1.5 3*4+2*2.5 3*6+2*4 3*10+2*6 3*16+2*6 3*25+2*10 3*35+2*10 3*50+2*16 3*70+2*25 3*95+2*35 3*120+2*35 3*150+2*50 3*185+2*50 
船用橡套電纜五芯 
4*1+1*1 4*1.5+1*1 4*2.5+1*1.5 4*4+1*2.5 4*6+1*4 4*10+1*6 4*16+1*6 4*25+1*10 
4*35+1*10 4*50+1*16 4*70+1*25 4*95+1*35 4*120+1*35 4*150+1*50 4*185+1*50 
4*240+1*70 5*1 5*1.5 5*2.5 5*4 5*6 5*10 5*16 5*25 5*35 5*50 5*70 5*95 
一、cefr橡套電纜使用條件 
額定電壓Uo/U為0.6/1KV，CE**電纜的長期允許工作溫度為85℃,CV**電纜的長期允許工作溫度為60℃。產品具有符合DA及SA的燃燒特性。 
本標準適用于各種河海船舶及海上石油平臺等水上建筑物傳輸電能的銅芯乙丙橡皮絕緣船用電力電纜（cefr橡套電纜）。 
產品符合GB9331.1的相應要求。
電線電纜產品制造的工藝特性： 大長度連續(xù)疊加組合生產 大長度連續(xù)疊加組合生產，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到： （1）生產工藝流程和設備布置 生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。 （2）生產組織 生產組織必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者出現(xiàn)問題，則電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。 （3） 大長度連續(xù)疊加組合的生產，使生產中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響電纜。缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝的問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。 電纜制造的基本工藝流程 1．銅、鋁單絲拉制 電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度、強度。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。 2．單絲退火 銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的來單絲的韌性、單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化. 3．導體的絞制 為了電線電纜的度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。 為了導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。 4．絕緣擠出 塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求： 4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在中均有明確的規(guī)定。

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