產(chǎn)品詳情
可生產(chǎn)直徑Φ57mm—2020mm，壁厚3mm—60mm，長度3m—14m，材質(zhì)20#、16Mn、Q235B、L245 L290 L360 合金鋼、不銹鋼等高鋼級鋼管均可制造生產(chǎn)，各種非型號壁厚鋼管規(guī)格可達(dá)到1000余種，日產(chǎn)800余噸；生產(chǎn)周期短，交貨快，執(zhí)行GB/T9711.3—2008的高國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和美國石油協(xié)會API5L標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于石油、天然氣、鋼結(jié)構(gòu)、熱力發(fā)電、輪船制造、基礎(chǔ)打樁等重大工程。
溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到或，一般為儀表系統(tǒng)故障。因為溫度儀表系統(tǒng)測量滯后較大，不會發(fā)生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成。溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當(dāng)時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調(diào)節(jié)閥動作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了；檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號有變化，再查調(diào)節(jié)器輸出有無變化，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時是調(diào)節(jié)器本身的故障。目前國內(nèi)市場排水管道的應(yīng)用狀況目前，我國建筑排水管道工程應(yīng)用主要有兩種：UPVC排水管和鑄鐵管。壓力排水管較多是選用鍍鋅襯塑管。在相關(guān)政策下，鍍鋅鋼管、鑄鐵管由于能耗高，污染大，價格高將逐漸退出歷史舞臺。塑料管、復(fù)合管成了管道系統(tǒng)的常用管材，特別是排水管材，UPVC幾乎是選材，占我國塑料管行業(yè)產(chǎn)量的5%左右，是我國應(yīng)用為廣泛，技術(shù)成熟，用戶熟悉的塑料管材。但在使用過程中，UPVC排水管存在著諸多的問題，如老化、耐熱性差、抗沖擊較差等。
內(nèi)部結(jié)垢還造成管徑斷面縮小，有的ＤＮ100管的斷面僅相當(dāng)ＤＮ50管的斷面或者更小，嚴(yán)重影響管網(wǎng)水質(zhì)及輸水能力。管道縮徑很厲害，影響水質(zhì)水壓，加大了管網(wǎng)運行負(fù)荷。開發(fā)區(qū)管網(wǎng)早期（1990年以前）鋪設(shè)的供水管道所使用的管材大都以普通鑄鐵管和鍍鋅鋼管為主，并很少有內(nèi)襯。其中鑄鐵管自ＤＮ300—ＤＮ700，管線長度約8000ｍ。這些受腐蝕管線成了城市供水水質(zhì)的污染源，也成了供水企業(yè)的一塊心病。管道產(chǎn)生銹蝕后的危害ｌ.管內(nèi)銹蝕對供水水質(zhì)的影響由于長期受到水的腐蝕作用，管內(nèi)壁上生成一種含有多種成分和細(xì)菌的“生長環(huán)”，它的厚度主要受水質(zhì)、管道材料和使用時間的影響，這些銹垢上所含的多種成分和細(xì)菌，會溶于水中，使水質(zhì)受到“二次污染”。
聊城眾順鋼材有限公司崇尚"財上平如水，人中直似衡"；"誠信為本，質(zhì)量為根"，發(fā)揚我中華千古不變的傳統(tǒng)美德；眾順公司標(biāo)準(zhǔn)是"沒有好，只有更好"，眾順公司的核心目標(biāo)是"以人為本、以德興業(yè)、創(chuàng)百年品牌；互惠互利、長期共存"?？谏躺a(chǎn)API 5L ASTM A53B A106等標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。 生產(chǎn)材質(zhì)：L245 L290 L360 Q420 Q590B 以及GB/T9711-99、GB/T3091-2001、GB/T13793-92等新標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。公司以雄厚的實力、可靠的質(zhì)量、儲存鋼管門類齊全、庫存量大之優(yōu)勢，本著守法、守信、創(chuàng)新的理念，打造精品，發(fā)展鋼管多元化品種，滿足客戶各種需求，以低廉的價格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)面向客戶，歡迎鋼管界同仁加盟！我們?yōu)榭蛻籼峁﹥?yōu)質(zhì)的服務(wù) 我們一支也可破件銷售 公司可提供各種鋼管焊接制作 3PE 2PE 8710給水防腐。 排吸沙法蘭焊接等 年生產(chǎn)能力400萬平方米，擁有三個標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間，現(xiàn)有3條具有先進(jìn)水平的鋼質(zhì)管道防腐作業(yè)線和鋼管保溫生產(chǎn)線。其中設(shè)備包括鋼管拋丸除銹機、3PE纏繞設(shè)備、PE管黑黃夾克拔管機、噴砂除銹設(shè)備、聚氨酯低壓發(fā)泡設(shè)備、發(fā)泡平臺、玻璃鋼纏繞機、2PE包覆，水泥砂漿噴涂機等防腐保溫配套檢測設(shè)備。
為了改善冷卻問題，有必要將原4個方向冷卻增加到6個方向冷卻，對噴嘴布置方式重新調(diào)整。3連鑄鋼水溫度的控制對存在芯部裂紋的CM69、Q345E等高M(jìn)n、高Al鋼種爐號進(jìn)行統(tǒng)計分析，主要為中間包前兩爐，其過熱度控制比較高。產(chǎn)生芯部裂紋的主要原因有：該類鋼種鋁含量比較高，鋼水流動性比較差，生產(chǎn)班組為避免出現(xiàn)中間包水口絮瘤問題，人為高控開澆爐和中間包第二爐鋼水過熱度;在高過熱度情況下，采取降低拉速操作，連鑄二冷比水量相對較大，鑄坯表面溫度低，而凝固末端的芯部鋼水仍然是高溫區(qū)域，內(nèi)外溫差梯度較大，中心部位處于高溫脆性區(qū)域，在熱應(yīng)力的作用下產(chǎn)生了芯部裂紋。4末端電磁攪拌參數(shù)的優(yōu)化在外方調(diào)試設(shè)備期間，按其提供的末端電磁攪拌參數(shù)生產(chǎn)425Mn鋼，鑄坯低倍存在白亮帶問題。為了消除白亮帶缺陷，針對不同鋼種對連鑄的配水、過熱度、拉速和末端電磁攪拌等工藝參數(shù)進(jìn)行綜合、系統(tǒng)地優(yōu)化，終消除了較寬、較重的白亮帶缺陷。陷淮鋼引進(jìn)DANIELI公司的特殊鋼大圓坯連鑄機工藝裝備性能優(yōu)良，產(chǎn)品質(zhì)量滿足保證值要求。保護(hù)渣造成的圓坯渣溝問題，通過改進(jìn)保護(hù)渣性能完全得到消除。
本公司可承擔(dān)鋼質(zhì)管道（鋼管、管件）的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯防腐（2PE防腐鋼管）和三層聚乙烯防腐（3PE防腐鋼管）、雙層聚丙烯（2PP防腐鋼管）和三層聚丙烯（3PP防腐鋼管）、環(huán)氧煤瀝青鋼管防腐、環(huán)氧樹脂防腐鋼管、IPN8710高分子防腐涂料防腐（IPN8710飲用水管道）、水泥砂漿襯里防腐、聚氨酯預(yù)制直埋保溫管、黑黃夾克保溫管、鋼套鋼保歡迎新老客戶來廠考察指導(dǎo)
為配合一包到底新工藝新技術(shù)的應(yīng)用，首鋼也進(jìn)行了相適應(yīng)的耐火材料應(yīng)用技術(shù)的研究。首鋼京唐一包到底工藝路線一包到底，即采用一種具備鐵水的盛接、運輸、緩沖貯存、鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐兌鐵和鐵水保溫等多功能的盛鐵容器──鐵水包，將高爐出來的鐵水，在經(jīng)過必要工藝流程處理后，以不更換該鐵水包的生產(chǎn)組織模式，直接兌入轉(zhuǎn)爐內(nèi)冶煉，該冶金流的工藝過程被稱為一包到底鐵水運輸技術(shù)。京唐公司一包到底工藝采用了鐵水包從高爐計重盛鐵包車運輸煉鋼作業(yè)區(qū)前扒渣K攪拌脫硫二次扒渣兌入轉(zhuǎn)爐冶煉的路線。
一種管道要能推廣應(yīng)用，少不了國產(chǎn)化。目前，國內(nèi)已有一部分廠家具備了生產(chǎn)和進(jìn)一步開發(fā)薄壁不銹鋼管材和管件的能力。不銹鋼管的連接方式多樣不銹鋼管的連接方式多樣，常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進(jìn)式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式。這些連接方式，根據(jù)其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質(zhì)，大多選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的硅橡膠、橡膠和三元乙丙橡膠等，免除了用戶的后顧之憂。
本公司可承擔(dān)鋼質(zhì)管道（鋼管、管件）的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯防腐（2PE防腐鋼管）和三層聚乙烯防腐（3PE防腐鋼管）、雙層聚丙烯（2PP防腐鋼管）和三層聚丙烯（3PP防腐鋼管）、環(huán)氧煤瀝青鋼管防腐、環(huán)氧樹脂防腐鋼管、IPN8710高分子防腐涂料防腐（IPN8710飲用水管道）、水泥砂漿襯里防腐、聚氨酯預(yù)制直埋保溫管、黑黃夾克保溫管、鋼套鋼保溫鋼管、預(yù)制直埋管件保溫防腐等工程。執(zhí)行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10:89、DIN30670.DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97標(biāo)準(zhǔn)。
出料進(jìn)入冷卻攪拌機進(jìn)行攪拌降溫至4℃以下即可出料。將混合均勻的物料在錐型雙螺桿擠出造粒機組造粒。造粒流程：物料進(jìn)入雙螺桿擠出機加熱熔化，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力下被擠出模頭，經(jīng)熱切裝置熱切后被鼓風(fēng)通過輸送管道輸送到出口處計量包裝。2標(biāo)準(zhǔn)試樣的制備：將改性PVC粒料進(jìn)行干燥處理除去水分，干燥溫度約為8~9℃，時間為4~5小時。然后將干燥后的物料用注射機在加料段85~1℃、壓縮段16~17℃、均化段18~185℃、噴嘴溫度17℃、注塑壓力6~7MPa工藝條件射改性PVC標(biāo)準(zhǔn)試樣。3.3PVC管件的制備：將干燥后的改性PVC粒料在FT125注射成型機成型φ2二承一插三通PVC管件，成型工藝溫度為：T1=158℃，T2=162℃，T3=164℃，T4=17℃，T5=17℃，噴嘴溫度177℃；注射壓力：射膠1：2.6MPa，射膠2：4.3MPa，射膠3：4.6MPa，射膠4：4.8MPa；保壓壓力：5.5MPa；注射時間：8s，保壓時間：45s，冷卻時間：12s。
各國結(jié)合自身能源結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)實際，提出或者應(yīng)用了多種不同的高爐爐頂煤氣循環(huán)工藝，包括HJFOHNO、FINK、LU等工藝。俄羅斯采用的HG法技術(shù)明顯改善了高爐的性能，而且未對傳統(tǒng)的高爐體系作出大的變革。日本的JFE工藝將還原氣噴吹、全氧高爐、塑料噴吹、使用熱壓含碳球團(tuán)和低溫?zé)掕F等多項新技術(shù)結(jié)合，改變了高爐常規(guī)操作方式，是對高爐體系的革新，終形成緊湊型高爐。目前的研究熱點為歐洲ULCOS項目的爐頂煤氣循環(huán)再生工藝。
因鋼管商品型號較多，未能全部標(biāo)注！未標(biāo)注型號----請咨詢客服專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機用鋼等。綜合分類普通鋼a.碳素結(jié)構(gòu)鋼：Q195；Q215(B)；Q235(C)；Q255(B)；Q275。低合金結(jié)構(gòu)鋼c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)鋼（包括高級優(yōu)質(zhì)鋼）a.鋼材結(jié)構(gòu)鋼：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；合金結(jié)構(gòu)鋼；彈簧鋼；易切鋼；軸承鋼；特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。
溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到或，一般為儀表系統(tǒng)故障。因為溫度儀表系統(tǒng)測量滯后較大，不會發(fā)生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成。溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當(dāng)時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調(diào)節(jié)閥動作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了；檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號有變化，再查調(diào)節(jié)器輸出有無變化，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時是調(diào)節(jié)器本身的故障。目前國內(nèi)市場排水管道的應(yīng)用狀況目前，我國建筑排水管道工程應(yīng)用主要有兩種：UPVC排水管和鑄鐵管。壓力排水管較多是選用鍍鋅襯塑管。在相關(guān)政策下，鍍鋅鋼管、鑄鐵管由于能耗高，污染大，價格高將逐漸退出歷史舞臺。塑料管、復(fù)合管成了管道系統(tǒng)的常用管材，特別是排水管材，UPVC幾乎是選材，占我國塑料管行業(yè)產(chǎn)量的5%左右，是我國應(yīng)用為廣泛，技術(shù)成熟，用戶熟悉的塑料管材。但在使用過程中，UPVC排水管存在著諸多的問題，如老化、耐熱性差、抗沖擊較差等。
內(nèi)部結(jié)垢還造成管徑斷面縮小，有的ＤＮ100管的斷面僅相當(dāng)ＤＮ50管的斷面或者更小，嚴(yán)重影響管網(wǎng)水質(zhì)及輸水能力。管道縮徑很厲害，影響水質(zhì)水壓，加大了管網(wǎng)運行負(fù)荷。開發(fā)區(qū)管網(wǎng)早期（1990年以前）鋪設(shè)的供水管道所使用的管材大都以普通鑄鐵管和鍍鋅鋼管為主，并很少有內(nèi)襯。其中鑄鐵管自ＤＮ300—ＤＮ700，管線長度約8000ｍ。這些受腐蝕管線成了城市供水水質(zhì)的污染源，也成了供水企業(yè)的一塊心病。管道產(chǎn)生銹蝕后的危害ｌ.管內(nèi)銹蝕對供水水質(zhì)的影響由于長期受到水的腐蝕作用，管內(nèi)壁上生成一種含有多種成分和細(xì)菌的“生長環(huán)”，它的厚度主要受水質(zhì)、管道材料和使用時間的影響，這些銹垢上所含的多種成分和細(xì)菌，會溶于水中，使水質(zhì)受到“二次污染”。
聊城眾順鋼材有限公司崇尚"財上平如水，人中直似衡"；"誠信為本，質(zhì)量為根"，發(fā)揚我中華千古不變的傳統(tǒng)美德；眾順公司標(biāo)準(zhǔn)是"沒有好，只有更好"，眾順公司的核心目標(biāo)是"以人為本、以德興業(yè)、創(chuàng)百年品牌；互惠互利、長期共存"?？谏躺a(chǎn)API 5L ASTM A53B A106等標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。 生產(chǎn)材質(zhì)：L245 L290 L360 Q420 Q590B 以及GB/T9711-99、GB/T3091-2001、GB/T13793-92等新標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。公司以雄厚的實力、可靠的質(zhì)量、儲存鋼管門類齊全、庫存量大之優(yōu)勢，本著守法、守信、創(chuàng)新的理念，打造精品，發(fā)展鋼管多元化品種，滿足客戶各種需求，以低廉的價格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)面向客戶，歡迎鋼管界同仁加盟！我們?yōu)榭蛻籼峁﹥?yōu)質(zhì)的服務(wù) 我們一支也可破件銷售 公司可提供各種鋼管焊接制作 3PE 2PE 8710給水防腐。 排吸沙法蘭焊接等 年生產(chǎn)能力400萬平方米，擁有三個標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間，現(xiàn)有3條具有先進(jìn)水平的鋼質(zhì)管道防腐作業(yè)線和鋼管保溫生產(chǎn)線。其中設(shè)備包括鋼管拋丸除銹機、3PE纏繞設(shè)備、PE管黑黃夾克拔管機、噴砂除銹設(shè)備、聚氨酯低壓發(fā)泡設(shè)備、發(fā)泡平臺、玻璃鋼纏繞機、2PE包覆，水泥砂漿噴涂機等防腐保溫配套檢測設(shè)備。
為了改善冷卻問題，有必要將原4個方向冷卻增加到6個方向冷卻，對噴嘴布置方式重新調(diào)整。3連鑄鋼水溫度的控制對存在芯部裂紋的CM69、Q345E等高M(jìn)n、高Al鋼種爐號進(jìn)行統(tǒng)計分析，主要為中間包前兩爐，其過熱度控制比較高。產(chǎn)生芯部裂紋的主要原因有：該類鋼種鋁含量比較高，鋼水流動性比較差，生產(chǎn)班組為避免出現(xiàn)中間包水口絮瘤問題，人為高控開澆爐和中間包第二爐鋼水過熱度;在高過熱度情況下，采取降低拉速操作，連鑄二冷比水量相對較大，鑄坯表面溫度低，而凝固末端的芯部鋼水仍然是高溫區(qū)域，內(nèi)外溫差梯度較大，中心部位處于高溫脆性區(qū)域，在熱應(yīng)力的作用下產(chǎn)生了芯部裂紋。4末端電磁攪拌參數(shù)的優(yōu)化在外方調(diào)試設(shè)備期間，按其提供的末端電磁攪拌參數(shù)生產(chǎn)425Mn鋼，鑄坯低倍存在白亮帶問題。為了消除白亮帶缺陷，針對不同鋼種對連鑄的配水、過熱度、拉速和末端電磁攪拌等工藝參數(shù)進(jìn)行綜合、系統(tǒng)地優(yōu)化，終消除了較寬、較重的白亮帶缺陷。陷淮鋼引進(jìn)DANIELI公司的特殊鋼大圓坯連鑄機工藝裝備性能優(yōu)良，產(chǎn)品質(zhì)量滿足保證值要求。保護(hù)渣造成的圓坯渣溝問題，通過改進(jìn)保護(hù)渣性能完全得到消除。
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一種管道要能推廣應(yīng)用，少不了國產(chǎn)化。目前，國內(nèi)已有一部分廠家具備了生產(chǎn)和進(jìn)一步開發(fā)薄壁不銹鋼管材和管件的能力。不銹鋼管的連接方式多樣不銹鋼管的連接方式多樣，常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進(jìn)式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式。這些連接方式，根據(jù)其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質(zhì)，大多選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的硅橡膠、橡膠和三元乙丙橡膠等，免除了用戶的后顧之憂。
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出料進(jìn)入冷卻攪拌機進(jìn)行攪拌降溫至4℃以下即可出料。將混合均勻的物料在錐型雙螺桿擠出造粒機組造粒。造粒流程：物料進(jìn)入雙螺桿擠出機加熱熔化，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力下被擠出模頭，經(jīng)熱切裝置熱切后被鼓風(fēng)通過輸送管道輸送到出口處計量包裝。2標(biāo)準(zhǔn)試樣的制備：將改性PVC粒料進(jìn)行干燥處理除去水分，干燥溫度約為8~9℃，時間為4~5小時。然后將干燥后的物料用注射機在加料段85~1℃、壓縮段16~17℃、均化段18~185℃、噴嘴溫度17℃、注塑壓力6~7MPa工藝條件射改性PVC標(biāo)準(zhǔn)試樣。3.3PVC管件的制備：將干燥后的改性PVC粒料在FT125注射成型機成型φ2二承一插三通PVC管件，成型工藝溫度為：T1=158℃，T2=162℃，T3=164℃，T4=17℃，T5=17℃，噴嘴溫度177℃；注射壓力：射膠1：2.6MPa，射膠2：4.3MPa，射膠3：4.6MPa，射膠4：4.8MPa；保壓壓力：5.5MPa；注射時間：8s，保壓時間：45s，冷卻時間：12s。
各國結(jié)合自身能源結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)實際，提出或者應(yīng)用了多種不同的高爐爐頂煤氣循環(huán)工藝，包括HJFOHNO、FINK、LU等工藝。俄羅斯采用的HG法技術(shù)明顯改善了高爐的性能，而且未對傳統(tǒng)的高爐體系作出大的變革。日本的JFE工藝將還原氣噴吹、全氧高爐、塑料噴吹、使用熱壓含碳球團(tuán)和低溫?zé)掕F等多項新技術(shù)結(jié)合，改變了高爐常規(guī)操作方式，是對高爐體系的革新，終形成緊湊型高爐。目前的研究熱點為歐洲ULCOS項目的爐頂煤氣循環(huán)再生工藝。
因鋼管商品型號較多，未能全部標(biāo)注！未標(biāo)注型號----請咨詢客服專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機用鋼等。綜合分類普通鋼a.碳素結(jié)構(gòu)鋼：Q195；Q215(B)；Q235(C)；Q255(B)；Q275。低合金結(jié)構(gòu)鋼c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)鋼（包括高級優(yōu)質(zhì)鋼）a.鋼材結(jié)構(gòu)鋼：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；合金結(jié)構(gòu)鋼；彈簧鋼；易切鋼；軸承鋼；特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。
