產(chǎn)品詳情
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于慶陽爆破片DN350泄爆片低壓防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
爆破片和安全閥串聯(lián)使用情況:(1)為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的;(2)安全閥不能直接使用場合(如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的;(3)移動(dòng)式壓力容器中裝運(yùn)毒性程度為極度、高度危害或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的。
爆破片制造范圍:(1)爆破片的制造范圍與爆破壓力允差不同,制造范圍規(guī)定了個(gè)批次爆破片的標(biāo)定爆破壓力相對于設(shè)計(jì)爆破壓力的偏差范圍,表明標(biāo)定爆破壓力的偏離程度。(2)采用(標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn))制造范圍時(shí),實(shí)際上規(guī)定了爆破片標(biāo)定爆破壓力的允許分布范圍。每批性能合格的爆破片應(yīng)同時(shí)滿足本部分規(guī)定的兩個(gè)判定條件。(3)采用零制造范圍時(shí),其標(biāo)定爆破壓力的偏離值為0,也就是標(biāo)定爆破壓力等于設(shè)計(jì)爆破壓力。爆破壓力的允許偏差也就是本部分規(guī)定的相應(yīng)爆破壓力允差。(4)當(dāng)設(shè)計(jì)爆破壓力小于0.3MPa時(shí),可商定較大的制造范圍。
DN350產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
選擇爆破片作為安全泄壓裝置時(shí),應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當(dāng)被保護(hù)承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時(shí),應(yīng)選用具有壓和負(fù)壓雙重保護(hù)作用的爆破片安全裝置,或者選用具有壓泄放和負(fù)壓吸人保護(hù)作用的兩個(gè)單獨(dú)的爆破片安全裝置。
低壓防爆片
需注意:除制造單位同意外,爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護(hù)膜、墊片等物品。
爆破片制造范圍:(1)爆破片的制造范圍與爆破壓力允差不同,制造范圍規(guī)定了個(gè)批次爆破片的標(biāo)定爆破壓力相對于設(shè)計(jì)爆破壓力的偏差范圍,表明標(biāo)定爆破壓力的偏離程度。(2)采用(標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn))制造范圍時(shí),實(shí)際上規(guī)定了爆破片標(biāo)定爆破壓力的允許分布范圍。每批性能合格的爆破片應(yīng)同時(shí)滿足本部分規(guī)定的兩個(gè)判定條件。(3)采用零制造范圍時(shí),其標(biāo)定爆破壓力的偏離值為0,也就是標(biāo)定爆破壓力等于設(shè)計(jì)爆破壓力。爆破壓力的允許偏差也就是本部分規(guī)定的相應(yīng)爆破壓力允差。(4)當(dāng)設(shè)計(jì)爆破壓力小于0.3MPa時(shí),可商定較大的制造范圍。
定期更換原因:爆破片長期在應(yīng)力作用下使用會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞,因此爆破片需要定期更換,爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號(hào)、材料、使用工況等因素。