產(chǎn)品詳情
LD-217混凝土裂縫修補膠
LD-217裂縫修補膠是雙組分改性環(huán)氧樹脂類膠黏劑，主要解決混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的裂縫，有的甚至是貫穿縫，這時低粘度、無收縮、滲透性好的LD-217裂縫修補膠給您提供最合適的選擇。
一、特點
1、裂縫修補膠呈液體狀，易于進行混凝土細小裂縫的修復；
2、建筑物及結(jié)構(gòu)受損后，經(jīng)裂縫修補膠膠補強后，能有效恢復其整體性，且外觀不受損傷；
3、不含揮發(fā)溶劑，硬化時基本不收縮；
4、可操作時間長，固化后粘接強度大；
5、具有良好的韌性及抗沖擊性，良好的抗水、油、堿及稀酸的能力。
二、用途
廣泛應用于鋼筋混凝土裂縫灌縫修補，混凝土墻面、 樓面、地下室裂縫的灌注修補施工，外包鋼粘鋼，橋梁加固工程。
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三、性能指標
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性能項目 |
性能要求 |
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物理性能 |
比重（25℃）（g/cm3） |
1.6 |
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粘度（25℃）（cps） |
3500-4000 |
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可操作時間（25℃） |
≥1小時 |
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固化時間（25℃） |
≤7天 |
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膠體性能 |
抗拉強度（MPa） |
≥30 |
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受拉彈性模量（MPa） |
≥3.0*103 |
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伸長率(%) |
1.3 |
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抗彎強度（MPa） |
≥45且不呈脆性破壞 |
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抗壓強度（MPa） |
≥65 |
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粘接能力 |
拉伸抗剪強度（MPa） |
≥15 |
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鋼-鋼不均勻扯離強度(kN/m) |
≥16 |
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鋼-鋼粘接抗拉強度（MPa） |
≥33 |
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與混凝土的正拉粘接強度（MPa） |
≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞 |
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環(huán)保性能 |
符合實際無毒衛(wèi)生等級的要求 |
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四、使用方法
1、表面處理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈
2、粘結(jié)注入座：在裂縫上安裝灌漿嘴（又稱之為注入座），并用封口膠將其粘結(jié)到裂縫所在基面上，確保注膠時不跑膠。每隔30-40cm安裝1個注入座（或按照具體情況自行決定注入座的使用量）。
3、裂縫密封：用環(huán)氧樹脂封口膠將裸露的裂縫密封起來，在封口膠未固化之前禁止從注入座注膠
4、注膠：注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制膠液。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當最后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。
5、拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
6、封口：用快干水泥進行灌漿口的修補、封口處理。
五、注意事項
1、施工溫度較低時，要將A、B組份分別在60-80℃的溫水鍋（桶）中預熱，以降低其粘度。
2、請在可使用時間內(nèi)將配好的膠液用完，以免凝膠。
3、盡量用多少配多少，避免造成不必要的浪費。
六、包裝、存儲
1、包裝規(guī)格：30KG/套（24kg+6kg）。
2、陰涼干燥處貯存，貯存期為六個月（25℃下）。
