產(chǎn)品詳情
天津闊恒興旺貿(mào)易有限公司
鍍鋅花紋板，一般是指防滑鍍鋅花紋板，還有一種是指裝飾鍍鋅花紋板。我們?cè)谶@里說(shuō)是前面一種。
鍍鋅花紋板，主要是進(jìn)行沖壓成型的，需要沖床沖壓成型，這種是上下凹凸的。目前做不銹鋼厚只能做到0.5-12mm。
進(jìn)口鍍鋅花紋板，目前主要還是以3.0的日本花為代表，這個(gè)就是上凸下平。也就是底部是平的，上面才是凹凸的，這個(gè)也是說(shuō)原裝日本進(jìn)口防滑板為代表。
在各種表面保護(hù)緊固件基體的涂鍍方法中
如果你還是不懂，可以發(fā)一些圖片給你了解，你可能會(huì)更加直觀一些了。有疑問(wèn)，再交流吧。
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)鍍鋅花紋板焊接施工工序：施工準(zhǔn)備--材料驗(yàn)收--放樣、號(hào)料、切割--構(gòu)件組對(duì)--焊縫檢查--構(gòu)件焊接--構(gòu)件幾何尺寸復(fù)驗(yàn)--構(gòu)件除銹防腐--構(gòu)件安裝--組焊及高強(qiáng)螺栓連接
具有鋅—鐵合金合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性，由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的耐磨性，由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進(jìn)行冷沖，軋制，拉絲，彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層，鋼結(jié)構(gòu)件熱浸鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機(jī)械性能，鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力，有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工，熱浸鋅后的緊固件表面光亮美觀。分三個(gè)步驟形成的，鐵基表面被鋅液溶解形成鋅，鐵合金相層，合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅，鐵互溶層，合金層表面包裹著鋅層。性能特點(diǎn)具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面。它很難溶于水，故對(duì)鋼鐵緊固件基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后。
--防腐補(bǔ)刷完善--鋼結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收--交付使用
鋼結(jié)構(gòu)焊接的主要注意事項(xiàng)有：
1、焊接前將焊縫附近雜物、藥皮等清理后再進(jìn)行焊接，以保焊接質(zhì)量。
在焊縫周圍涂抹防飛濺液，不得在焊縫以外的其它任何部位點(diǎn)焊、引弧、試焊等。
2、所有焊縫均為滿焊，焊縫高度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，焊角尺寸不得低于
與相連的較薄板件的厚度。特別注意底法蘭及牛腿處焊高。翼板對(duì)接焊口，要?dú)馀偾甯蠛附?，焊接前必須加設(shè)引收弧板，焊縫不得低于母材，且余高不得大于2mm，余高過(guò)高或有焊瘤等要用磨光機(jī)打磨清除。焊后將引收弧板刨掉，用磨光機(jī)將邊部打磨平整。
但目前常用的仍為熱浸鍍鋅板
3、焊縫外觀成形光滑美觀，不得有任何焊接缺陷，如氣孔、咬邊、流淌、焊不
到頭、包角不完整、未封口等現(xiàn)象。
表面帶有花紋的鋼板稱為鍍鋅花紋板，其花紋成扁豆形、菱形、圓豆形、扁圓混合形狀。
紋板外形美觀、能防滑、強(qiáng)化性能、節(jié)約鋼材等諸多優(yōu)點(diǎn)。在交通、建筑、裝飾裝潢、設(shè)備周圍底板、機(jī)械、造船等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。一般來(lái)說(shuō)，使用方對(duì)鍍鋅花紋板力學(xué)性能、機(jī)械性能要求不高，因此鍍鋅花紋板質(zhì)量主要表現(xiàn)為花紋成花率、花紋高度，花紋高差。目前市面上常用的厚度從2.0-8mm不等，寬度常見(jiàn)的有1250、1500mm兩種。
生產(chǎn)鍍鋅花紋板廠家用于鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)和走梯面層的鍍鋅花紋板是熱軋廠利用成份不和或者表面有缺陷的連鑄坯，把末端軋輥換成有規(guī)律的凹坑軋輥，生產(chǎn)的綜合利用產(chǎn)品，價(jià)格還要高于普通的熱軋板。幾乎所有的熱軋板帶材生產(chǎn)企業(yè)都可以生產(chǎn)。例如唐鋼，首鋼京唐，邯鋼，遷鋼，鞍鋼，本鋼，太鋼等。
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低屈強(qiáng)比H型鋼綜合性能良好化學(xué)成分和生產(chǎn)條件。低屈強(qiáng)比SM520級(jí)SHH型鋼的典型化學(xué)成分見(jiàn)表1，它與通用的430MPa級(jí)（抗拉強(qiáng)度）鋼具相同的含碳量和碳當(dāng)量。其生產(chǎn)工藝是：在1250℃以上的溫度保溫后，在高溫下進(jìn)行熱軋（綜合考慮壓下率和軋制溫度），再用型鋼加速冷卻裝置（Super-OLACS）進(jìn)行快速冷卻。JFE所生產(chǎn)的該鋼種為：H900毫米400毫米19毫米40毫米和H1000毫米400毫米16毫米32毫米定外型尺寸H型鋼。造成活塞室漏氣量大的主要原因與閥門本身的氣密性和活塞環(huán)不符合尺寸要求或活塞環(huán)磨損過(guò)大達(dá)不到密封要求有關(guān)系。，3～9號(hào)爐主安全閥對(duì)活塞環(huán)的質(zhì)量要求是活塞環(huán)的棱角應(yīng)圓滑，自由狀態(tài)開口間隙不大于14，組裝后開口間隙=1～1.25，活塞與活塞室間隙B=.12～.18，活塞環(huán)與活塞室間隙為S=.8～.12，活塞環(huán)與活塞室接觸良好，透光應(yīng)不大于周長(zhǎng)的1／6。對(duì)活塞室內(nèi)要求是，活塞室內(nèi)的溝槽深度不得超過(guò).8～.1mm，其橢圓度不超過(guò).1mm，圓錐度不超過(guò).1mm，應(yīng)光潔無(wú)擦傷，但解體檢修時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)每臺(tái)爐主安全門的活塞環(huán)、活塞及活塞室都不符合檢修規(guī)程要求，目前一般活塞環(huán)與活塞室的間隙都在S≥.2，且活塞室表面的缺陷更為嚴(yán)重，嚴(yán)重地影響了活塞室的汽密性，造成活塞室漏汽量偏大。凈飲用水的工藝流程設(shè)計(jì)純凈飲用水設(shè)備設(shè)置位置的選擇：根據(jù)建筑樓層功能分布，純凈飲用水設(shè)備可放在43層屋頂水箱間及1層設(shè)備層兩個(gè)地方。由于43層水箱間面積較小，而1層設(shè)備層面積較大。但通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，決定增加一部分43層水箱間面積，將純凈水處理設(shè)備置于43層水箱間內(nèi)。選用此方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：充分利用43層屋頂水箱水壓，純凈飲用水供水管網(wǎng)采用上行下給的供水方式，方便管網(wǎng)循環(huán)，減少設(shè)備用量、節(jié)約能源。
