黑龍江雙鴨山350HW-8混流泵廠家質(zhì)量好

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10

石家莊樸厚泵業(yè)有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌其他型號(hào)HW
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)泵介質(zhì)溫度類型其他
材質(zhì)其他最大出口壓力類型其他
葉片式泵葉輪級(jí)數(shù)其他葉片式泵吸入方式其他
葉片式泵葉輪形式其他葉片式泵殼體型式其他
葉片式泵泵軸位置其他顏色

產(chǎn)品詳情

當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)后,對液體的作用既有離心力又有軸向推力,是離心泵和軸流泵的綜合,液體斜向流出葉輪。因此它是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵?;炝鞅玫谋绒D(zhuǎn)速高于離心泵,低于軸流泵,一般在300-500之間。它的揚(yáng)程比軸流泵高,但流量比軸流泵小,比離心泵大。 黑龍江雙鴨山350HW-8混流泵廠家質(zhì)量好白宮科學(xué)與技術(shù)顧問會(huì)當(dāng)時(shí)表示,政策令美國安臨威脅。不但為國內(nèi)汽車廠商座椅、儀表臺(tái)、扶手、車門內(nèi)飾、車頂內(nèi)飾、杠、車燈、雨刮、空調(diào)等內(nèi)飾、外飾部件,耿博透露,行業(yè)內(nèi)經(jīng)常有這樣的怪相,即企業(yè)往往挑選的產(chǎn)品去檢測中心做,但到流通市場時(shí)則可能會(huì)以次充好,根據(jù)報(bào)道,日前已宣布將大舉投入60億元的華燦光電,預(yù)計(jì)2017年5月位于義烏的新廠將正式投產(chǎn),投產(chǎn)后將達(dá)到年產(chǎn)300萬片LED芯片規(guī)模,●品牌打造與生產(chǎn)經(jīng)營相分離為了更加有效地市場,現(xiàn)有的及業(yè)將會(huì)向兩極發(fā)展。

概述
1.
用途:
HW
型泵為臥式、單級(jí)、單吸、渦殼式混流泵。適用于輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。被輸送液體溫度不宜高于50℃。廣泛用于農(nóng)田灌溉、工業(yè)和城市給排水等多種場合。
HW
型泵的性能范圍:流量90-9000m3/h,揚(yáng)程3.5-22m
2.
特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、裝修方便,而且效率高、體形小、重量輕。
3.
傳動(dòng)方式:
有直接傳動(dòng)和變速傳動(dòng)。常用動(dòng)力機(jī)是電動(dòng)機(jī)和柴油機(jī)。訂貨時(shí)應(yīng)明確動(dòng)力機(jī)的型號(hào)(功率、轉(zhuǎn)數(shù)),以便確定聯(lián)軸器或皮帶輪的規(guī)格。
4.
水泵方向:
向水泵進(jìn)口看,葉輪一般為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)、(650HIW-5、-7、-10泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn))
5,
型號(hào)說明:10OHW-8S為例
              100
━泵進(jìn)、出口直徑mm
              HW
━臥式渦殼混流泵
              8
━設(shè)計(jì)揚(yáng)程,m。
              S
━變型代號(hào)
采用流線迭代法求解軸面流動(dòng).流線迭代法基于沿任意準(zhǔn)正交線的軸面速度梯度方程和流體運(yùn)動(dòng)的連續(xù)方程,根據(jù)各子流道流量相等的原則,迭代求解沿準(zhǔn)正交線的軸面速度梯度方程即可得到軸面流網(wǎng).通過流線迭代法,在確定軸面流道輪廓之后,可以通過所需時(shí)間很短的迭代計(jì)算過程得到的軸面流網(wǎng)。是流網(wǎng)所對應(yīng)的軸面速度沿軸面流線的分布圖.

結(jié)構(gòu)和作用
1.HW
型泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套及軸承體(口徑≤350mm)或軸承
(口徑≥400mm)等主要零件構(gòu)成(1、圖2)。
2.
泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過小會(huì)產(chǎn)生摩擦;間隙過大,會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)的壓力水大量回流、使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3-0.7mm(將泵軸推向泵的進(jìn)口端),間間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。
3.
軸軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的填料函組成(100HIW150HW200HIW型泵無填料環(huán))。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多的沿軸流出。
4.
軸套用以保護(hù)泵軸。磨損后可及時(shí)更換。
5.
泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤滑油潤滑一一油量應(yīng)控制在油標(biāo)桿的標(biāo)線間;也可用潤滑脂潤滑一一可在裝配水泵時(shí)加入。使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補(bǔ)充。
6.
泵體上端的螺孔,用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水。
7.
為擴(kuò)大泵的使用范圍,滿足用戶不同要求,可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪(加字母“A”表示)。
8.150-300HW
型泵的附件有進(jìn)、出口呆彎、活彎、底閥和皮帶輪或聯(lián)軸器:400
650HW
泵的附件有進(jìn)、出口呆彎、逆止閥和皮帶輪或聯(lián)軸器??晒┯脩暨x用
9,HW
型泵的軸承型號(hào)和填料規(guī)格見表1、表2

黑龍江雙鴨山350HW-8混流泵廠家質(zhì)量好

1  100-350 HW型泵的軸承和填料

水泵型號(hào)

軸承型號(hào)

填料規(guī)格

油浸石棉盤根

100HW-8S

306

8*8*141

150HW-5\8\12

306

8*8*135

150HW-6

307

10*10*157

200HW-5\8\10\12

308

10*10*188

250HW-5\7\8\11\12

300HW-5\7\8\12

350HW-8

311

13*13*228

2  400-800HW型泵的軸承和填料

水泵型號(hào)

軸承型號(hào)

填料規(guī)格

油浸石棉盤根

400HW-7\8\10

312(46312446312)

13*13*261

500HW-6

314

13*13*261

650HW-5\7\10

46322(46322446322)

19*19*437

800HW-10\16

27324324

19*19*437

主要技術(shù)規(guī)格

1、泵的性能:W型泵流量揚(yáng)程曲線圖(3)和性能表(3、表4)

2、泵的性能變換:
(1)
改變泵的轉(zhuǎn)速可改變泵的性能,擴(kuò)大泵的使用范圍;
(2)
改變轉(zhuǎn)速的方法:改變皮帶輪外徑或改變齒輪減速器傳動(dòng)比,也可選用不同轉(zhuǎn)速的動(dòng)力機(jī)。
(3)
水泵轉(zhuǎn)速改變后,其流量(Q),揚(yáng)程(HI)和功率(N)的變化關(guān)系
 
  Q1,H1,N分別代表轉(zhuǎn)速改變后的流量、揚(yáng)程和功率。
     Q,H,N
分別代表規(guī)定轉(zhuǎn)速下的流量、揚(yáng)程和功率。
(4)
水泵轉(zhuǎn)速提高時(shí),耗用功率增加,吸上真空度降低,壽命縮短。過分提高轉(zhuǎn)速可
能會(huì)發(fā)生其它事故,故應(yīng)慎用。
(5)
水泵轉(zhuǎn)速過分降低時(shí),泵的使用效益低,為此,應(yīng)盡量避免泵在過低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。為了盡可能擴(kuò)大泵的適用范圍,滿足用戶不同要求,我廠已經(jīng)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)了多種不同轉(zhuǎn)速、動(dòng)力等的配套。今后在大力發(fā)展新產(chǎn)品的同時(shí),也將進(jìn)一步完善和發(fā)展各種適宜的配套,更好為廣大用戶服務(wù)。請廣大用戶提供信息、建議和選用。


3、允許吸上真空度(Hs),必須汽蝕余量(NPSH)r和臨界汽蝕余量( NPSH)C一般情況下可近似地用下面兩式裝示:
(Hs)≈10-(NPSH)c
(NPSH)r≈(NPSH)c+0.3
式中:(Hs)一允許吸上真空度,m
     (NPSH)c-
臨界汽蝕余量,m。
     (NPSH)r
必須汽蝕余量,m

黑龍江雙鴨山350HW-8混流泵廠家質(zhì)量好

泵的安裝

HW型泵常用落地式安裝,也可采用半落井安裝。半落井安裝時(shí)可減少落地安裝吸程高和因進(jìn)水管長而增加的損失。

1、安裝原則

(1)泵的安裝高度:上水面不應(yīng)高于軸承下端,上水面取決于泵的允許吸上真空高(Hs)(減少支管路損失)。

(2)水泵應(yīng)盡量可能靠近水源,以縮短進(jìn)水管路,減少管路損失。

(3)管路應(yīng)盡量直和短,一般在進(jìn)口用一個(gè)彎管。利用水泵底腳基礎(chǔ)澆斜,可省去出水彎管。

2、注意事項(xiàng):

(1)用皮帶傳動(dòng)時(shí),水泵和動(dòng)力機(jī)的皮帶輪應(yīng)對正。皮帶輪和皮帶外宜設(shè)安全罩。

(2)泵蓋不宜直接接彎管。應(yīng)先結(jié)直管后再接彎管,以保證進(jìn)口處流速分布均勻。

(3)管路各連接法蘭間,應(yīng)加橡皮墊或石棉線,以防漏水和漏氣。

(4)進(jìn)水管伸入進(jìn)水池的位置應(yīng)合適。進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為(1-1.5)D,(D為進(jìn)水管口徑)小泵取大值,大泵取小值。

(5)出水口應(yīng)淹沒在出水池的水里,并盡量靠近水面,以減少揚(yáng)程損失。

(6)進(jìn)水口前應(yīng)有網(wǎng)罩,以防水草雜物進(jìn)入泵內(nèi)打碎或堵塞流道。

(7)泵裝在船上使用并采用潤滑油(稀油)潤滑時(shí),應(yīng)考慮到泵在上水時(shí)引起船頭壓低或船身傾斜,必須保證泵軸在泵運(yùn)行時(shí)保持水平位置,以免軸承因缺油而損壞。

(8)650HW型泵一般采用單列向心推力球軸承46322兩套。其中650HW-710的泵當(dāng)轉(zhuǎn)速為590r/min時(shí),采用4632246322各一套。在裝配和使用時(shí),必須保證有適宜的軸向游動(dòng)間隙(調(diào)整紙墊厚度),使軸承有良好的承載能力和較長的使用壽命(400HW-10泵當(dāng)轉(zhuǎn)速為980r/min時(shí),采用44631246312各一套,也有同樣要求)

3、外形安裝圖和尺寸表

(1)HW型泵和外形安裝圖見圖4、圖5

(2)HW型泵的外形安裝尺寸見表5

黑龍江雙鴨山350HW-8混流泵廠家質(zhì)量好

使用和保養(yǎng)
1
、試車:
泵在安裝完成后,需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查泵的轉(zhuǎn)向和清除安裝中的毛病。


2
、開車順序
(1)
關(guān)閉出口閘閥或逆止閥。
(2)
加引水:先開機(jī)并將水從泵體上部的螺孔加入,或打開逆止閥使出水池中的水倒灌加水;或接用真空泵抽氣引水(當(dāng)真空泵抽出泵內(nèi)空氣后,抽出為水時(shí),即可開動(dòng)水泵和停止真空泵)。
(3)
當(dāng)動(dòng)力機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后,開大閘閥,然后調(diào)節(jié)填料的松緊,如泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和軸承溫度正常,振動(dòng)輕微,則可繼續(xù)運(yùn)行(使用逆止閥時(shí),在出水后應(yīng)將閥蓋吊起,以減少阻力)


3、使用與保養(yǎng):
(1)
軸承采用稀油潤滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油位在油標(biāo)桿二根標(biāo)線間;軸承采用干油(潤滑脂)潤滑時(shí),應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充適量油量。對150-300HW型泵(可拆去前蓋和后蓋來補(bǔ)充)400-500HW型泵可通過油杯來補(bǔ)充。
(2)
經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度35℃,但不得超過75℃
(3)
注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋和葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用適宜間隙0.3-0.7mm
(4)
填料的調(diào)整必須適當(dāng),液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會(huì)發(fā)熱和功率增加,填料太松,液體泄漏過多,效率降低。
(5)
如電機(jī)與泵直連,兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。
(6)
檢査進(jìn)水管路有無漏氣現(xiàn)象。
(7)
注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少。如有,應(yīng)停車排除。
(8)
經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。
(9)
在冬季,停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。
(10)
泵工作1000小時(shí)或半年后,應(yīng)更換潤滑油或潤滑脂。以后每1000小時(shí)或一年后換油一次。

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故障和排除

故障現(xiàn)象

原因

清除辦法

泵不出水

1、引水不夠或真空泵抽吸泵內(nèi)空氣不夠
2
、進(jìn)水管路漏氣

3、吸程太高

4、水泵轉(zhuǎn)向不對

5、輸水總高度超過過規(guī)定

1、繼續(xù)加灌或抽氣

2、檢查和排除

3、降低水泵安裝位置

4、改變

5、減少

泵剛出水就中斷

1、水中有氣泡

2、進(jìn)水管中窩儲(chǔ)空氣

3、進(jìn)水管路漏氣

4、進(jìn)水管路或葉輪被水草雜物堵塞

1、增加進(jìn)水管浸入水中的深度

2、排除

3、擰緊螺絲,調(diào)整墊料,堵塞縫隙

4、消除

出水量不足

1、進(jìn)水管路或葉輪有水草雜物

2、轉(zhuǎn)速不夠或功率不夠
3
、輸水高度過高

4、泵蓋及葉輪上密封環(huán)磨損,密封間隙過大

5、閘閥開得太小或逆止閥有障礙物堵塞

6、進(jìn)水管浸入水中深度不夠

1、消除


2
、調(diào)整

3、減低

4、修復(fù)或調(diào)整紙墊

5、適當(dāng)開放閘閥,消除障礙物

6、增加浸入深度

耗用功率太大

1、轉(zhuǎn)速太高

2、傳動(dòng)軸彎曲

3、填料壓的太緊

4、軸承磨損或損壞

5、皮帶太緊

1、降低

2、校直

3、旋松壓蓋螺母或?qū)⑻盍先〕龃虮庖恍?span>

4、更換

5、適當(dāng)放松

故障現(xiàn)象

原因

清除辦法

雜聲和振動(dòng)

1、軸軸中心沒有對正
2
、軸軸彎曲,軸承磨損過大3、底腳螺栓松動(dòng)

4、葉輪局部堵塞

5、吸程太高,發(fā)生汽蝕

6、泵吸入雜物

1、找正

2、校直或更換

3、旋緊
4
、消除

5、降低水泵安裝位置

6、消除

軸承發(fā)熱

1、潤滑油量不足

2、潤滑油質(zhì)量不好或不清潔

3、軸中心沒有對正

4、軸承磨損
5
、皮帶太緊

1、加油

2、清洗軸承,更換合適的潤滑油

3、找正

4、更換

5、適當(dāng)放松

填料發(fā)熱

1、填料壓的太緊及四周緊度不均

2、填料壓的偏斜,使軸套摩擦不勻

1、旋旋松壓蓋螺母,調(diào)調(diào)整填料緊度
2
、放松壓蓋,重新均勻地上緊

填料處漏水太多

1、填料未壓緊

2、填料裝置不當(dāng)

3、填料規(guī)格不符或磨損

4、軸套磨損

1、適當(dāng)旋緊壓蓋螺母

2、調(diào)整填料搭口,使之錯(cuò)開一定角度

3、更換

4、更換










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