產(chǎn)品詳情
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【進料粒度】80-100mm
【應用范圍】砂、石、水泥、粉煤灰等
【產(chǎn)品簡介】
HZS90型商品混凝土攪拌站也叫HZS90站常見于商品混凝土攪拌站生產(chǎn)現(xiàn)場，屬于中型混凝土攪拌站，是由供料、配料、攪拌、電器控制等部分組成的高生產(chǎn)率的全自動混凝土攪拌成套設備,適用于中等規(guī)模以上的建筑工程、預制構件廠和商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)。
HZS90混凝土攪拌站，理論生產(chǎn)率每小時90立方米，配備攪拌主機為JS1500型強制式攪拌機，公稱容量為1500L。配料機的配料能力為PLD2400，螺旋輸送機最大生產(chǎn)率80t/h。由輸送帶、水泥倉|水泥罐、螺旋輸送機、PLD配料機、雙臥軸攪拌主機、智能電腦控制室及計量系統(tǒng)等構件組成。
主機JS1500混凝土攪拌機配有收塵機，具有自動收塵、去濕、排風、將收集的粉塵向主機回送再利用的功能。收塵效果極佳。供水系統(tǒng)采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。主機架采用彩鋼板包裝，整潔、美觀、防塵，具有良好的視野。雙帖合并安裝，既方便操作又節(jié)約場地。
該系列攪拌站在保證工程效率的前提下，最大限度的節(jié)約了資金，并且設備可靠性高;模塊化的結構設計，使安裝、拆遷更加方便，操作安全、舒適、可靠，產(chǎn)品攪拌效果好，生產(chǎn)效率高。系統(tǒng)安全可靠，易于維護。
HZS90混凝土攪拌站是一種應用范圍較廣泛的攪拌站設備,適用于道路、機場、港口、水電等大型工程及預制構件、商品混凝土等大方量混凝土的生產(chǎn)，被廣泛應用于各種工程建設施工中。
1、整套設備采用組合式結構,整機安裝、搬遷十分方便。
2、HZS90型混凝土攪拌站主機采用JS1500強制式攪拌機,攪拌質(zhì)量好、效率高;
3、骨料配料采用PLD2400混凝土配料機,裝載機上料,電子稱計量,計量準確,骨料采用斜皮帶機上料,攪拌罐上 方有一骨料貯存斗,可存一罐骨料備用;水泥(或粉煤灰等粉料)由水泥倉貯存,螺旋輸送機輸送,水泥稱計量;水由水箱或蓄水池貯存,水泵供水,水稱計量;液體外加劑在外加劑貯液罐中貯存經(jīng)攪拌均勻后,泵送至外加劑稱計量。
4、整個配料、攪拌、卸料過程由電控系統(tǒng)全自動控制完成,控制系統(tǒng)具有:配料過程的自動、半自動和手動控 制及這三種工作方式之間的無擾動切換;自動去皮、自動落差補償;報表打印;開機自檢和報警功能;控制參數(shù)的 操作權限管理;配方、合同、原料、車輛和司機的電腦管理;電視監(jiān)控;簡單直觀的動態(tài)流程顯示等一系列國內(nèi)領先的技術優(yōu)勢.控制系統(tǒng)采用進口元件,工作安全可靠,控制室保溫隔音效果好,有空調(diào),全套混凝土攪拌站性 價比高。
【工作原理】
骨料由配料站骨料倉卸料門卸入骨料計量斗中進行計量，計量好后卸到遠轉(zhuǎn)的平皮帶上，有平皮帶送到斜皮帶機上，斜皮帶機輸送至攪拌機上部的待料斗等待指令，同時水泥以及粉煤灰等由螺旋輸送機輸送至各自的計量斗中進行計量，水以及外加劑分別由水泵以及外加劑泵送到各自的計量斗中進行計量。各種物料計量完畢后，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令開始順次投料到攪拌機中進行攪拌，攪拌完成后，打開攪拌機的卸料門，將混凝土經(jīng)卸料斗卸至攪拌運輸中，然后進入下一個工作循環(huán)。
【性能優(yōu)勢】
1、效率高
搭配JS強制式雙臥軸混凝土攪拌機，可生產(chǎn)塑性、干硬性混凝土等多種混凝土，生產(chǎn)效 率高。
2、質(zhì)量好
配套產(chǎn)品均采用國內(nèi)知名品牌。
3、計量精度高
采用了優(yōu)良設計思路的電子稱量、微機控制、數(shù)字顯示等控制技術，電子稱量均具緩沖 裝置及自動補償功能，計量精度高。
4、低粉塵
采用脈沖式電動除塵，除塵面積大，效果好更加綠色環(huán)保。
5、低噪音
卸料門為液壓油泵控制，有三個停留點及手動開閘，無噪音。整個混凝土生產(chǎn)從計量到 攪拌、出料處于全封閉的環(huán)境中，綠色環(huán)保。
6、攪拌效果好
襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵，角度設計合理，攪拌效果好，速度快。
【操作混凝土攪拌站的十大常識】：
1、開機后應待電機平常運轉(zhuǎn)后，再推上總聚散器，先空機運轉(zhuǎn)2-3分鐘，如混凝土攪拌機攪拌筒旋轉(zhuǎn)安穩(wěn)，不跳動、不跑偏、無異常影響，料斗上、下和出料門啟閉都矯捷后，方可舉行辦事。
2、工作中獨攬人員必需戴口罩、衣袖。
3、運轉(zhuǎn)中嚴禁修建和保重，避免用東西伸到攪拌筒內(nèi)扒灰漿或出料。
4、當混凝土攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或產(chǎn)生迂回時，開端應將電門開關拉下，用人力將攪拌筒內(nèi)混凝土肅除純真。不許愿帶負荷驅(qū)動攪拌機，以防啟動時電流過大而敗壞電動機。
5、電動攪拌機的操作容易必需站在墊有木板的操作臺上操作。
6、混凝土攪拌機的動力在5千瓦以上的，必需裝設啟動器。在啟動時，如發(fā)作電弧、冒火或電壓突然低沉等境況，應片時停留啟動，堵截電源，中止稽查和修理。
7、進料斗升空時，嚴禁在料斗下方工作或盛行;料斗的基坑需求清算或在料斗下檢查時，必需與操作人員做好有關并待料斗用鏈條扣牢前方可準中止。
8、基坑底部要鋪草袋，以作料斗的枕墊。當料斗降落到親切大地處時應稍停，然后在放到底，以免降落速渡過快而損壞料斗。
9、進料斗升起時，即應掀開剛水閥插進個人水，弗成等料進如筒后才放水。
10、停電查抄時，必需將開關內(nèi)的熔斷器卸下，并鎖好閘箱，以保證作業(yè)安全。
【商砼站/攪拌站確保安全運轉(zhuǎn)應嚴格監(jiān)控三部分】
1、攪拌站電氣系統(tǒng)的安全要求在設備選型時電氣系統(tǒng)的安全要求有，設備控制臺應設有緊急斷電開關，在緊急情況下應能切斷總電源緊急斷電開關不能自動復位。強制式攪拌主機的檢修蓋與啟閉電源應設有聯(lián)鎖裝置，當檢修蓋打開時應切斷電源，主機就不能啟動。在攪拌站基礎設計中應考慮設置專用接地網(wǎng)，并與樓體、粉料倉有可靠的電氣連接，接地電阻不大于10Ω，計算機控制系統(tǒng)應設有獨立的接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω。
2、結構部件的安全要求商品混凝土攪拌站標準規(guī)定，攪拌站作業(yè)平臺、給料、骨料倉、水泥倉等涉及人身安全的部位均應設置安全防護裝置。傳動系統(tǒng)裸露的部位應有防護裝置和安全檢修保護裝置。平臺和走臺寬度不小于50cm，邊緣應設置不小于5cm高度的踢腳板，防止工具、金屬等物料從走臺踏板的間隙掉入而引起人身傷亡事故。
3、攪拌站基礎的安全設計攪拌站基礎的設計應由具有建筑資質(zhì)的設計人員根據(jù)當?shù)氐牡刭|(zhì)或?qū)崿F(xiàn)場了解的真實情況進行設計和確認。地面許用壓應力一般取0.2～0.3MPa，基礎強度按GB5007標準進行計算。對于較硬土質(zhì)，開挖后一般只需進行底層鋪墊處理，即可澆筑基礎混凝土。一般采用C30混凝土。軟基開挖后，必須根據(jù)開挖后的填實度，選擇不同工藝進行基礎底部加固。攪拌站常用的加固方法有打梅花樁，或把基礎面積增大，達到增加基礎承載力，防止日后基礎開裂和下沉對設備及生產(chǎn)帶來隱患。
【主要技術參數(shù)】
為解決客戶的售后之憂，本公司鄭重承諾：
1.為客戶免費培訓技術人員；
2.根據(jù)購貨合同，我公司可派工程技術人員免費指導安裝調(diào)試 ；
3.公司長年供應機器易損件；
4.收集客戶反饋意見，及時制定實施方案，解決客戶實際問題；
5.我公司生產(chǎn)的機器按國家標準實行三包 ；
6.如遇突發(fā)問題，距本公司1000公里以內(nèi)的24小時之內(nèi)妥善解決；距公司1000公里以外的24小時之內(nèi)給予滿意答復。
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