產(chǎn)品詳情
歐標H型鋼裝爐工件均應干燥、不得有油污及其他臟物。截面大小不同的工件裝入同一爐時，大件應放在爐膛后部，大、小工件分別計算保溫時間。裝爐時必須將工件有規(guī)律擺放在裝爐架或爐底板上，用鉤子、鉗子或?qū)Ｓ霉ぞ叨逊牛坏脤⒐ぜ苯訏伻霠t內(nèi)，以免碰傷工件或損壞爐襯。細長工件必須在井式爐或鹽爐中垂直吊掛加熱，以減少變形。在箱式爐中裝工件加熱時，一般為單層排列，工件間隙1~3mm。小件允許適當堆放，但保溫時間應適當增加。
歐標H型鋼尺寸表：
5
H型鋼
150*150*7*10
A36/SS400/S235JR
6
H型鋼
175*90*5*8
A36/SS400/S235JR
7
H型鋼
175*175*7.5*11
A36/SS400/S235JR
8
H型鋼
194*150*6*9
A36/SS400/S235JR
9
H型鋼
198*99*4.5*7
A36/SS400/S235JR
10
H型鋼
200*100*5.5*8
A36/SS400/S235JR
11
H型鋼
200*200*8*12
A36/SS400/S235JR
12
H型鋼
200*204*12*12
A36/SS400/S235JR
13
H型鋼
244*175*7*11
A36/SS400/S235JR
14
H型鋼
244*252*11*11
A36/SS400/S235JR
冶金礦產(chǎn)：
歐標H型鋼四輥軋機往往不能滿足這一要求，這樣便出現(xiàn)了新型結(jié)構(gòu)的軋機，如六輥軋機、十二輥軋機、二十輥軋機、偏八輥軋機和其他復合式多輥冷軋機，如圖1-3所示。冷軋帶鋼可以用單機和多機架連軋機來生產(chǎn)，目前主要采用三機架到六機架四輥冷連軋機，這種軋機的特點是生產(chǎn)率高，機械化、自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。近年來，冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展主要有以下幾個方面：增加鋼卷質(zhì)(重)量。增加鋼卷質(zhì)量是提高設(shè)備生產(chǎn)能力的有效方法，因為冷軋帶鋼是以鋼卷方式生產(chǎn)的，每一個鋼卷在送到機組內(nèi)軋制或前，都必須經(jīng)過拆捆、卷、穿帶，然后加速到正常速度工作，在每一卷終了時又需要有減速、剪切、卷取及卸卷的過程，占用較多的生產(chǎn)時間。
