產(chǎn)品詳情
咨詢ZWZ軸承型號238/1060CAK/W33軸承高唐現(xiàn)貨對于無內(nèi)圈或無外圈的滾針軸承，在安裝時，可先將軸或殼體孔的滾動表面涂一薄層潤滑脂，并把滾針依次緊貼于安裝部位的潤滑脂上。貼放最后一根滾針時應留有間隙，間隙的大小在滾針軸承的圓周上以0.5mm為宜。不能把最后一根滾針硬擠裝進去，或者少裝一根滾針，因為硬擠裝時，軸承會被卡死不能旋轉(zhuǎn);少裝時，間隙過大，易造成軸承運轉(zhuǎn)時滾針發(fā)生扭擺和折斷。對于只有沖壓外圈的滾針軸承，由于外圈壁很薄，不要用手錘敲打安裝，應使用壓力機壓入。因為手錘敲打時，壓力不均勻，容易使?jié)L針軸承的外圈產(chǎn)生局部變形。
1.滾動軸承的摩擦系數(shù)比滑動軸承小,傳動效率高。一般滑動軸承的摩擦系數(shù)為0.08-0.12,而滾動軸承的摩擦系數(shù)僅為0.001-0.005;
2.滾動軸承已實現(xiàn)標準化、系列化、通用化,適于大批量生產(chǎn)和供應，使用和維修十分方便;
3.滾動軸承用軸承鋼制造,并經(jīng)過熱處理,因此,滾動軸承不僅具有較高的機械性能和較長的使用壽命,而且可以節(jié)省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬;
4.滾動軸承內(nèi)部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運轉(zhuǎn)精度較高。同時,可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對于精密機械是非常重要的;
5.某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷,因此,可以簡化軸承支座的結(jié)構;
6.由于滾動軸承傳動效率高,發(fā)熱量少,因此,可以減少潤滑油的消耗,潤滑維護較為省事;
7.滾動軸承可以方便地應用于空間任何方位的軸上。
滾針軸承承載能力大，適用于安裝尺寸受限制的支承結(jié)構，軸頸表面經(jīng)淬硬作為滾動面，軸承用壓入配合裝入座孔中，無須再對它進行軸向定位。
咨詢ZWZ軸承型號238/1060CAK/W33軸承高唐現(xiàn)貨軸承在安裝前應注入適量的潤滑脂，通常情況下，裝配后不用再潤滑 BK型軸承用于軸頸無伸出端的支承中，端面封閉起密封作用，并能承受小的軸向游動。
大體上來說，有33.3%的滾針軸承損壞導因于疲乏損壞，33.3%的滾針軸承則是因為潤滑不良，另外33.3%是由于污染物進入軸承或設備處置不當。
微塵
清潔軸承及周邊環(huán)境，肉眼看不見的細微塵土都是軸承的強力殺手，它可以增加軸承的磨損，振動和噪聲。
沖壓
在運用設備時形成強力沖壓，就極有可能導致滾針軸承損壞或使用錘直接敲擊軸承，通過翻滾體傳遞壓力等。
非專業(yè)工具安裝的影響
運用適合、準確的設備東西盡量運用專用東西，可以極力避免運用布類和短纖維之類的東西。滾針軸承無論在試驗室試驗或在實習運用中，都可明顯的看到，在相同的作業(yè)條件下的外觀相同滾針軸承，實際它的壽命有很大差別。
敲擊力一般加在軸承內(nèi)圈，屏蔽機房敲擊力不應加在軸承的滾動體和保持架上，此法簡單易行，但輕易損傷軸承，當軸承位于軸的末端時，用小于軸承內(nèi)徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端，軸承下部加墊塊，用手錘輕輕敲擊，即可拆下。應用此法應注重墊塊放置的位置要適當，著力點應正確。
熱拆法
用于拆卸緊配合的軸承。先將加熱至100℃左右的機油用油壺澆注在待拆的軸承上，待軸承圈受熱膨脹后，即可用拉具將軸承拉出。
推壓法
用壓力機推壓軸承，工作平穩(wěn)可靠，不損傷機器和軸承屏蔽機房。壓力機有手動推壓，機械式或液壓式壓力機推壓。
注重事項:壓力機著力點應在軸的中心上，不得壓偏。
拉出法
采用專門拉具，拆卸時，只要旋轉(zhuǎn)手柄，軸承就會被慢慢拉出來。拆卸軸承外圈時，拉具兩腳彎角應向外張開;拆卸軸承內(nèi)圈時，拉具兩腳應向內(nèi)，卡于軸承內(nèi)圈端面上。
滾針軸承裝有細而長的滾子(滾子長度為直徑的3~10倍，直徑一般不大于5mm)，因此徑向結(jié)構緊湊，其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時，外徑最小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構。滾針軸承根據(jù)使用場合不同，加工精度和表面質(zhì)量應與軸承套圈、用途組合。滾針軸承是由向心滾針軸承和推力軸承部件組合的軸承單元。
