產(chǎn)品詳情
齒輪泵分類：
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉(zhuǎn)子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數(shù)主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃，瞬間工作溫度不得超過120℃，以免引起密封過早老化。
關(guān)于降低齒輪泵流量脈動的方法已有很多，如采用復合齒輪泵；合理選擇齒輪的參數(shù)；采用剖分式齒輪等。新型齒廓曲線的齒輪泵的研究由于計算機輔助設(shè)計技術(shù)和數(shù)控加工技術(shù)的飛速發(fā)展，許多過去認為很復雜的曲面齒廓的設(shè)計和制造就變得相對容易。于是，出現(xiàn)各種齒廓形狀的齒輪泵，如直線共軛齒廓齒輪泵、外嚙合擺線類齒輪泵、外圓弧及其包絡(luò)線齒形的楔塊式內(nèi)嚙合齒輪泵等。直線共軛齒廓內(nèi)嚙合齒輪泵被認為是綜合性能優(yōu)良、且結(jié)構(gòu)簡單、排量壓力覆蓋面廣，尤其是高壓下的低噪聲和長壽命使其在日益發(fā)展的液壓技術(shù)中占據(jù)突出的優(yōu)勢地位。為了解決含水率6%膏狀物料農(nóng)藥代森鋅的干燥，用砂子作為惰性粒子，均達到預期目的。為流化干燥器的應用開辟了一條新的途徑?？諝饧訜岬?℃，然后進人圓柱型流化床內(nèi)，使預先裝入的1-2mm的玻璃球流化。然后將料漿由齒輪泵由拌漿槽打出，借氣流式噴嘴噴入玻璃珠流化床內(nèi)，物料在玻璃珠相互球磨作用下，迅速使產(chǎn)品粉碎及干燥，達到32目細度。干燥后的產(chǎn)品隨氣流從流化床頂逸出，經(jīng)二級旋風分離器分離后，再經(jīng)文丘里管濕法除塵，后經(jīng)旋風分離器使氣液分離，尾氣排入大氣。離心流化床干燥器離心流化床干燥器，也是流化床干燥的重大改進之一。但在國內(nèi)目前尚未見到有定型設(shè)備。其原理是在機械轉(zhuǎn)動造成的離心力場作用下使粒狀物料分布在絲網(wǎng)復蓋的圓筒形多孔壁上，熱氣流穿過多孔壁使之流化干燥。它適用于處理大顆粒、小密度物料，如方便米飯等這一類物料，因起流速度與吹出速度非常接近，在重力場流化床中無法操作。振動流化床干燥器缺點：氣泡現(xiàn)象使流化不均勻，相間接觸效率不高，而且工程放大較困難;物料停留時間分布極不均勻，難以獲得濕含量均一的產(chǎn)品，甚至可能有部分產(chǎn)品因過度干燥而變質(zhì);動力和熱能消耗大;只能處理松散的粉狀或粒狀物料。
臨潁LAC2-002-8-P冷卻器
11.齒輪油泵在工作比較好個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
14.齒輪油泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.齒輪油泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保
(2)液壓馬達輸出軸的轉(zhuǎn)向必須能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，因此其結(jié)構(gòu)呈對稱性;而有的液壓泵(如齒輪泵、葉片泵等)轉(zhuǎn)向有明確的規(guī)定，只能單向轉(zhuǎn)動，不能隨意改變旋轉(zhuǎn)方向。
(3)液壓馬達除了進、出油口外，還有單獨的泄漏油口;液壓泵一般只有進、出油口(軸向柱塞泵除外)，其內(nèi)泄漏油液與進油口相通。
(4)液壓馬達的容積效率比液壓泵低。
(5)通常液壓泵的工作轉(zhuǎn)速都比較高，而液壓馬達輸出轉(zhuǎn)速較低。另外，齒輪泵的吸油口大，排油口小，而齒輪液壓馬達的吸、排油口大小相同。
大流量齒輪泵的選購要點
大流量齒輪泵
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉(zhuǎn)子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數(shù)主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃，瞬間工作溫度不得超過120℃，以免引起密封過早老化。
關(guān)于降低齒輪泵流量脈動的方法已有很多，如采用復合齒輪泵；合理選擇齒輪的參數(shù)；采用剖分式齒輪等。新型齒廓曲線的齒輪泵的研究由于計算機輔助設(shè)計技術(shù)和數(shù)控加工技術(shù)的飛速發(fā)展，許多過去認為很復雜的曲面齒廓的設(shè)計和制造就變得相對容易。于是，出現(xiàn)各種齒廓形狀的齒輪泵，如直線共軛齒廓齒輪泵、外嚙合擺線類齒輪泵、外圓弧及其包絡(luò)線齒形的楔塊式內(nèi)嚙合齒輪泵等。直線共軛齒廓內(nèi)嚙合齒輪泵被認為是綜合性能優(yōu)良、且結(jié)構(gòu)簡單、排量壓力覆蓋面廣，尤其是高壓下的低噪聲和長壽命使其在日益發(fā)展的液壓技術(shù)中占據(jù)突出的優(yōu)勢地位。為了解決含水率6%膏狀物料農(nóng)藥代森鋅的干燥，用砂子作為惰性粒子，均達到預期目的。為流化干燥器的應用開辟了一條新的途徑?？諝饧訜岬?℃，然后進人圓柱型流化床內(nèi)，使預先裝入的1-2mm的玻璃球流化。然后將料漿由齒輪泵由拌漿槽打出，借氣流式噴嘴噴入玻璃珠流化床內(nèi)，物料在玻璃珠相互球磨作用下，迅速使產(chǎn)品粉碎及干燥，達到32目細度。干燥后的產(chǎn)品隨氣流從流化床頂逸出，經(jīng)二級旋風分離器分離后，再經(jīng)文丘里管濕法除塵，后經(jīng)旋風分離器使氣液分離，尾氣排入大氣。離心流化床干燥器離心流化床干燥器，也是流化床干燥的重大改進之一。但在國內(nèi)目前尚未見到有定型設(shè)備。其原理是在機械轉(zhuǎn)動造成的離心力場作用下使粒狀物料分布在絲網(wǎng)復蓋的圓筒形多孔壁上，熱氣流穿過多孔壁使之流化干燥。它適用于處理大顆粒、小密度物料，如方便米飯等這一類物料，因起流速度與吹出速度非常接近，在重力場流化床中無法操作。振動流化床干燥器缺點：氣泡現(xiàn)象使流化不均勻，相間接觸效率不高，而且工程放大較困難;物料停留時間分布極不均勻，難以獲得濕含量均一的產(chǎn)品，甚至可能有部分產(chǎn)品因過度干燥而變質(zhì);動力和熱能消耗大;只能處理松散的粉狀或粒狀物料。
臨潁LAC2-002-8-P冷卻器
11.齒輪油泵在工作比較好個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
14.齒輪油泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.齒輪油泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保
(2)液壓馬達輸出軸的轉(zhuǎn)向必須能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，因此其結(jié)構(gòu)呈對稱性;而有的液壓泵(如齒輪泵、葉片泵等)轉(zhuǎn)向有明確的規(guī)定，只能單向轉(zhuǎn)動，不能隨意改變旋轉(zhuǎn)方向。
(3)液壓馬達除了進、出油口外，還有單獨的泄漏油口;液壓泵一般只有進、出油口(軸向柱塞泵除外)，其內(nèi)泄漏油液與進油口相通。
(4)液壓馬達的容積效率比液壓泵低。
(5)通常液壓泵的工作轉(zhuǎn)速都比較高，而液壓馬達輸出轉(zhuǎn)速較低。另外，齒輪泵的吸油口大，排油口小，而齒輪液壓馬達的吸、排油口大小相同。
大流量齒輪泵的選購要點
大流量齒輪泵
