產(chǎn)品詳情
目前,齒輪泵的工作壓力已接近柱塞泵,組合負(fù)載傳感方案為齒輪泵提供了變量的可能性,這就意味著齒輪泵與柱塞泵之間原本清楚的界限變理愈來愈模糊了。
合理選擇液壓泵方案的決定因素之一,是整個(gè)系統(tǒng)的成本,與價(jià)昂的柱塞泵相比,齒輪泵以其成本較低、回路簡單、過濾要求低等特點(diǎn),成為許多應(yīng)用場合切實(shí)可行的選擇方案
齒輪泵有一個(gè)獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng),它能夠有效的阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng),齒輪泵除了具備自吸能力強(qiáng),流量與排除壓力壓力無關(guān),它的泵殼上無吸入閥和排出閥,具有結(jié)構(gòu)簡單,流量均勻、工作可靠等優(yōu)點(diǎn),但效率低、噪音和振動(dòng)大、易磨損是它不可避免的缺點(diǎn)。
AH1417-DC12-20一般我們在使用搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行化工原料反應(yīng)生產(chǎn)中,都是有這樣一個(gè)過程的,就是首先將物料通過管口輸送到設(shè)備里面生產(chǎn),這樣原料就進(jìn)入前處理過程,主要是對物料進(jìn)行分離或者精制,這樣物料就會(huì)達(dá)到反應(yīng)要求。反應(yīng)后的生成物就會(huì)進(jìn)入后處理過程,基本上是將剛反應(yīng)出來的半成品提純的一個(gè)過程,那么我們?nèi)绾螠?zhǔn)確掌握物料的溫度和反應(yīng)時(shí)機(jī)呢?今天江蘇揚(yáng)陽就跟大家分享一下,常見的搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)流程圖有哪些。通常我們搪瓷反應(yīng)釜廠家應(yīng)用的流程圖有很多種,如工藝流程圖、能量流程圖、物料平衡圖、工藝管道及控制流程圖等等。工藝流程圖(PFD圖):它主要是以圖形與表格相結(jié)合的方式來反映出物料以及能量衡算的結(jié)果。用于描述界區(qū)內(nèi)工藝物料的種類、流向、流量、數(shù)據(jù)等。能量流程圖:用于描述反應(yīng)釜內(nèi)主要消耗能源的類型、流向與流量等,以滿足熱量平衡計(jì)算和物料生產(chǎn)組織與過程能耗分析的必要性。物料平衡圖:反映出廠家總的流程概況,為企業(yè)的生產(chǎn)組織與調(diào)度、過程的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析、以及項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)提供出依據(jù).所以這些流程圖,可以幫助我們在任何情況下,清晰的認(rèn)知搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)的流程以及操作溫度,確實(shí)是企業(yè)生產(chǎn)必不可少的利器。
為了防止壓力油從泵體和泵蓋間泄露到泵外,并減小壓緊螺釘?shù)睦Γ诒皿w兩側(cè)的端面上開有油封卸荷槽16,使?jié)B入泵體和泵蓋間的壓力油引入吸油腔。在泵蓋和從動(dòng)軸上的小孔,其作用將泄露到軸承端部的壓力油也引到泵的吸油腔去,防止油液外溢,同時(shí)也潤滑了滾針軸承。
1、齒輪泵的困油問題
齒輪泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)ε大于1,也就是當(dāng)一對齒輪尚未脫開嚙合時(shí),另一對齒輪已進(jìn)入嚙合,這樣,就出現(xiàn)同時(shí)有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個(gè)封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中〔見圖3-5(a)〕,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對稱位置時(shí)〔見圖 3-5(b)〕,封閉容積為,齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),封閉容積又逐漸增大,直到圖3-5(c)所示位置時(shí),容積又變?yōu)?。在封閉容積減小時(shí),被困油液受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動(dòng),這時(shí)高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油液發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時(shí),由于沒有油液補(bǔ)充,因此形成局部真空,使原來溶解于油液中的空氣分離出來,形成了氣泡,油液中產(chǎn)生氣泡后,會(huì)引起噪聲、氣蝕等一系列惡果。以上情況就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。