產品詳情
1、泵的主動軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時花鍵套長度不得超過泵主動軸花鍵有效長度,動力軸端和聯軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請與公司聯系特殊定貨。
2、泵的主動軸與原動機輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm,且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯軸套兩端連接部分也應保證0.05mm以內的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進油管道通徑應保證流速≤2m/s,即進油管道通徑d≥3.25 (毫米),其中Q為泵進口流量 Q(升)=q·n。VB12濃縮液+淀粉兩種物料均為含固量約為5%的懸濁液,攪拌罐存放,不斷攪拌。塔進料選用泵輸送。kg/h水分蒸發(fā)量,出成品含水量淀粉的1%、碳酸鈣的4%。進料條件:5%固含量,通過蠕動泵等輸送至塔內,要求物料溫度65℃,瞬間加熱。設備安裝,主塔安裝在室外,出料進入室內三層貼臨的廠房內,出料口高度為+15m左右。設備加熱方式選用一級蒸汽(.6MPa飽和蒸汽),二級電加熱,進口溫度22℃,出口溫度8-9℃。
4、泵的進油管及法蘭不應漏氣。
使用要求:
1、工作油液應保持清潔,推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80~100μm的濾油器,回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器,并且要根據油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進油方如有濾油器,則應保證濾油器有效通流量應大于泵吸油流量的兩倍,并保持暢通,防止堵塞。
3、嚴格規(guī)定在泵安裝開始起動之前,必須注油排氣,以便泵在開車轉動時能及時吸上油。在壓力管路中,松開一個管接頭,點動動力元件讓油液流出來直到不見氣泡為止,然后擰緊管接頭(此操作應特別注意按此處理,泵未進行此項操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機后應進行不少于10分鐘的空載和短時間的負載運轉。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃,瞬間工作溫度不得超過120℃,以免引起密封過早老化。
2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據。包括液體介質名稱,液體性質。物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d粘度u介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據。
RY導熱油泵廣泛的應用于化工行業(yè)的各個領域,在化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè),均有著重要的用途。需要注意的是:在熱油泵啟動前,泵殼內灌滿被輸送的液體;啟動后,葉輪由軸帶動高速轉動,葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。導熱油泵在工作前,泵體和進料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài),當葉輪快速轉動時,葉片促使液體很快旋轉,旋轉著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。
二次構造柱專用泵的維護保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內的潤滑油應定期更換,一般正常情況6個月更換一次。
2、其次保持電機上沒有水跡,防止電機受潮,受潮后會影響設備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié),停泵后若有結冰現象,應先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進去解凍,之后用手盤動聯軸器,直到運轉靈活,再按照啟動步驟開車。