產(chǎn)品詳情
一）板式換熱器常見故障
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
鶴慶OKA-EL8S/3.0/M/440-60/1冷卻器
一直以來閃蒸干燥機(jī)都是采用特殊的分風(fēng)裝置，原因是樣做了就可以降低設(shè)備的阻力，而且還可以有效的提供干燥器的處理風(fēng)量，也可以有效的延長(zhǎng)其傳動(dòng)部分的使用時(shí)間，那么熱空氣主要是從入口管以適合的速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入到攪拌粉碎干燥室內(nèi)。那么平?？赡軟]有太多接觸過閃蒸干燥機(jī)的人，或者在購買時(shí)會(huì)有點(diǎn)不知道從哪下手，通常有經(jīng)驗(yàn)的人一般在選擇的時(shí)候會(huì)注意以下這幾點(diǎn)：為什么要選購閃蒸干燥機(jī)而不是其它：現(xiàn)在選擇閃蒸干燥機(jī)的人已經(jīng)很多了，而且這個(gè)產(chǎn)品現(xiàn)在也越來越受歡迎了，那至于為什么它如此受歡迎，肯定也是有原因的，如下：首先從整體來看它是屬于一個(gè)小設(shè)備，然后卻是大生產(chǎn)；它的干燥的能源消耗低，然后干燥的強(qiáng)度也高，以及它的熱效率也很高；它的時(shí)間停留較短，然后其成品的質(zhì)量過硬；其密封性能較好，然后效率也是很高的；閃蒸干燥機(jī)的旋流、流化以及噴動(dòng)都是有機(jī)結(jié)合的。
（二）原因分析及處理方法
1.外漏
（1）產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實(shí)例：北京、青海和新疆等地的多個(gè)熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
熱油泵的工作原理比較簡(jiǎn)單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機(jī)功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件，進(jìn)出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用，對(duì)開機(jī)前做好的預(yù)備工作，進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動(dòng)熱油泵，葉輪快速滾動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng)，液體滾動(dòng)時(shí)依賴慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。
冰水機(jī)流量、壓力一般注塑成型模具冷卻，冰水的壓力選擇.1~.2Mpa，即可滿足要求，而微電腦全功能冷水機(jī)能滿足這個(gè)要求，當(dāng)壓力要求高于.2Mpa時(shí)，需另行規(guī)劃，以利采用相應(yīng)壓力的水泵以滿足系統(tǒng)供水之需要。流量與管徑之間的關(guān)系表：管徑3/81/23/411/41/223流量1223569132356液壓油和料筒喂料段的冷卻通常液壓油和料筒喂料段采用冷卻水塔的水來冷卻，因?yàn)檫@不僅是佳的方法，單就生產(chǎn)成本看，也是極經(jīng)濟(jì)的，除非對(duì)其溫度有特定的要求，可用冰水對(duì)其進(jìn)行冷卻。
處理方法
在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。。
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
鶴慶OKA-EL8S/3.0/M/440-60/1冷卻器
一直以來閃蒸干燥機(jī)都是采用特殊的分風(fēng)裝置，原因是樣做了就可以降低設(shè)備的阻力，而且還可以有效的提供干燥器的處理風(fēng)量，也可以有效的延長(zhǎng)其傳動(dòng)部分的使用時(shí)間，那么熱空氣主要是從入口管以適合的速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入到攪拌粉碎干燥室內(nèi)。那么平?？赡軟]有太多接觸過閃蒸干燥機(jī)的人，或者在購買時(shí)會(huì)有點(diǎn)不知道從哪下手，通常有經(jīng)驗(yàn)的人一般在選擇的時(shí)候會(huì)注意以下這幾點(diǎn)：為什么要選購閃蒸干燥機(jī)而不是其它：現(xiàn)在選擇閃蒸干燥機(jī)的人已經(jīng)很多了，而且這個(gè)產(chǎn)品現(xiàn)在也越來越受歡迎了，那至于為什么它如此受歡迎，肯定也是有原因的，如下：首先從整體來看它是屬于一個(gè)小設(shè)備，然后卻是大生產(chǎn)；它的干燥的能源消耗低，然后干燥的強(qiáng)度也高，以及它的熱效率也很高；它的時(shí)間停留較短，然后其成品的質(zhì)量過硬；其密封性能較好，然后效率也是很高的；閃蒸干燥機(jī)的旋流、流化以及噴動(dòng)都是有機(jī)結(jié)合的。（二）原因分析及處理方法
1.外漏
（1）產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實(shí)例：北京、青海和新疆等地的多個(gè)熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
熱油泵的工作原理比較簡(jiǎn)單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機(jī)功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件，進(jìn)出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用，對(duì)開機(jī)前做好的預(yù)備工作，進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動(dòng)熱油泵，葉輪快速滾動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng)，液體滾動(dòng)時(shí)依賴慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。
冰水機(jī)流量、壓力一般注塑成型模具冷卻，冰水的壓力選擇.1~.2Mpa，即可滿足要求，而微電腦全功能冷水機(jī)能滿足這個(gè)要求，當(dāng)壓力要求高于.2Mpa時(shí)，需另行規(guī)劃，以利采用相應(yīng)壓力的水泵以滿足系統(tǒng)供水之需要。流量與管徑之間的關(guān)系表：管徑3/81/23/411/41/223流量1223569132356液壓油和料筒喂料段的冷卻通常液壓油和料筒喂料段采用冷卻水塔的水來冷卻，因?yàn)檫@不僅是佳的方法，單就生產(chǎn)成本看，也是極經(jīng)濟(jì)的，除非對(duì)其溫度有特定的要求，可用冰水對(duì)其進(jìn)行冷卻。處理方法
在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。。
