產(chǎn)品詳情
克拉特齒輪泵特點(diǎn)：
1. 本產(chǎn)品采用雙泵、雙回路開(kāi)式液壓系統(tǒng)，主泵油路和S閥擺動(dòng)油路相互獨(dú)立，使用系統(tǒng)簡(jiǎn)單，元器件壽命長(zhǎng)，可靠性更高，同時(shí)降低了系統(tǒng)的溫度，且便于故障判斷和拆除。
2. 主泵送油路換向采用主換向閥外控先導(dǎo)減壓控制。
3. 液壓系統(tǒng)具備安全溢流保護(hù)，同時(shí)主泵送系統(tǒng)超壓時(shí)，油泵壓力切斷自動(dòng)開(kāi)啟。
4. 擺動(dòng)油路采用恒壓本供油結(jié)合蓄能裝置，從而可靠保證擺動(dòng)力大又具備節(jié)能功效。
5. 泵組及閥均采用世界*品牌、更合理、更可靠、輕松實(shí)現(xiàn)混凝土輸送量的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
6. 液壓管路采用錐面密封，管路接頭密封材料。
7. 泵送油路采用閥塊方式進(jìn)行高低壓切換、便捷、不漏油。
8. 采用吸油及回油過(guò)濾技術(shù)，避免異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。進(jìn)一步提高液壓系統(tǒng)可靠性與元件壽命。
9. 液壓管全套采用膠管。
PP打包帶環(huán)保型成為眾多廠家的追捧，根據(jù)打包帶從產(chǎn)品的品質(zhì)來(lái)分可分為透明A級(jí)，透明B級(jí)，A級(jí)，AB級(jí)，B級(jí)，BC級(jí)及C級(jí)等；打包帶是使用的消耗型包材，從生產(chǎn)的PP料質(zhì)可分為包芯帶和實(shí)芯帶或再生料和純料。從使用的方法或應(yīng)用來(lái)說(shuō)可分手打帶，機(jī)打帶(又分為全自動(dòng)機(jī)打帶和半自動(dòng)機(jī)打帶)；從應(yīng)用范圍可分為包裝用打包帶和工藝品帶；還有分印字帶和不印字帶等等。打包帶以PP為材質(zhì)，PP的中文名稱是聚丙烯或丙烯樹(shù)脂，英文名稱為PolypropyleneResin，PP是一種半結(jié)晶性材料。
在選購(gòu)大流量齒輪泵時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
1、選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的大流量齒輪泵。由于大流量齒輪泵的工藝制作要求比較高，性能必須較穩(wěn)定，所以必須選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的。目前油泵市場(chǎng)比較混亂，在購(gòu)買之前一定要先了解一下生產(chǎn)廠家，如果有條件，可以先驗(yàn)廠。
2、大流量齒輪泵的選型應(yīng)根據(jù)工況要求以及成本核算，選用合適的泵。
3、大流量齒輪泵應(yīng)配有一臺(tái)備用泵，或者一套配件，以便泵出現(xiàn)故障時(shí)有泵可用，避免出現(xiàn)人等機(jī)器的現(xiàn)象。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，齒輪泵產(chǎn)品必將向智能化方向發(fā)展，能夠?qū)毫?、流量、溫度和振?dòng)等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；能夠?qū)Ρ玫妮S、軸承和密封的狀況進(jìn)行評(píng)估；能夠?qū)收系脑蜻M(jìn)行診斷等。
賈汪SCAF3L/10/1.0/D/M/A冷卻器
CIP清洗程序2世紀(jì)8年代以來(lái)，隨著加工技術(shù)的不斷提高特別是手段的改進(jìn)（使用板式或管式換熱器）及管道式輸送技術(shù)的應(yīng)用，就地自動(dòng)清洗被乳品企業(yè)廣泛應(yīng)用，即設(shè)備（熱交換器、罐體、管道、泵、閥門等）及整個(gè)加工線在無(wú)需人工拆開(kāi)或打開(kāi)的前提下，通過(guò)清洗泵在閉合回路中的循環(huán)，以高速的液流沖洗設(shè)備的內(nèi)部表面而達(dá)到清洗效果，此項(xiàng)技術(shù)被稱為就地清洗（cleaninginplace,CIP）CIP設(shè)備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以及程序控制裝置，連同待清洗的全套設(shè)備，組成一個(gè)清洗循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)所選定的佳工藝條件，預(yù)先設(shè)定程序，輸入電子計(jì)算機(jī)，進(jìn)行全自動(dòng)操作。但隨著容量的增大，散熱外表面積受到限制，它和容量的比率在急劇下降，除非放入內(nèi)熱交換器，否則很難將實(shí)驗(yàn)室結(jié)果放大到工業(yè)裝置中去。目前對(duì)于高度放熱的氫化反應(yīng)多數(shù)采用的是內(nèi)熱交換盤管，但在某些劇烈放熱反應(yīng)情況下（如硝基還原為氨基），由于散熱問(wèn)題得不到解決還是不得不將反應(yīng)速度放慢。如何根據(jù)需要配置足夠的熱交換面積是反應(yīng)器的一個(gè)極為重要的因素。從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)裝置氫化加氫釜的轉(zhuǎn)化時(shí)工藝放大除了要達(dá)到工業(yè)裝置生產(chǎn)目的之外，考察其生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性也顯得同樣重要。
1. 本產(chǎn)品采用雙泵、雙回路開(kāi)式液壓系統(tǒng)，主泵油路和S閥擺動(dòng)油路相互獨(dú)立，使用系統(tǒng)簡(jiǎn)單，元器件壽命長(zhǎng)，可靠性更高，同時(shí)降低了系統(tǒng)的溫度，且便于故障判斷和拆除。
2. 主泵送油路換向采用主換向閥外控先導(dǎo)減壓控制。
3. 液壓系統(tǒng)具備安全溢流保護(hù)，同時(shí)主泵送系統(tǒng)超壓時(shí)，油泵壓力切斷自動(dòng)開(kāi)啟。
4. 擺動(dòng)油路采用恒壓本供油結(jié)合蓄能裝置，從而可靠保證擺動(dòng)力大又具備節(jié)能功效。
5. 泵組及閥均采用世界*品牌、更合理、更可靠、輕松實(shí)現(xiàn)混凝土輸送量的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
6. 液壓管路采用錐面密封，管路接頭密封材料。
7. 泵送油路采用閥塊方式進(jìn)行高低壓切換、便捷、不漏油。
8. 采用吸油及回油過(guò)濾技術(shù)，避免異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。進(jìn)一步提高液壓系統(tǒng)可靠性與元件壽命。
9. 液壓管全套采用膠管。
PP打包帶環(huán)保型成為眾多廠家的追捧，根據(jù)打包帶從產(chǎn)品的品質(zhì)來(lái)分可分為透明A級(jí)，透明B級(jí)，A級(jí)，AB級(jí)，B級(jí)，BC級(jí)及C級(jí)等；打包帶是使用的消耗型包材，從生產(chǎn)的PP料質(zhì)可分為包芯帶和實(shí)芯帶或再生料和純料。從使用的方法或應(yīng)用來(lái)說(shuō)可分手打帶，機(jī)打帶(又分為全自動(dòng)機(jī)打帶和半自動(dòng)機(jī)打帶)；從應(yīng)用范圍可分為包裝用打包帶和工藝品帶；還有分印字帶和不印字帶等等。打包帶以PP為材質(zhì)，PP的中文名稱是聚丙烯或丙烯樹(shù)脂，英文名稱為PolypropyleneResin，PP是一種半結(jié)晶性材料。
在選購(gòu)大流量齒輪泵時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
1、選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的大流量齒輪泵。由于大流量齒輪泵的工藝制作要求比較高，性能必須較穩(wěn)定，所以必須選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的。目前油泵市場(chǎng)比較混亂，在購(gòu)買之前一定要先了解一下生產(chǎn)廠家，如果有條件，可以先驗(yàn)廠。
2、大流量齒輪泵的選型應(yīng)根據(jù)工況要求以及成本核算，選用合適的泵。
3、大流量齒輪泵應(yīng)配有一臺(tái)備用泵，或者一套配件，以便泵出現(xiàn)故障時(shí)有泵可用，避免出現(xiàn)人等機(jī)器的現(xiàn)象。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，齒輪泵產(chǎn)品必將向智能化方向發(fā)展，能夠?qū)毫?、流量、溫度和振?dòng)等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；能夠?qū)Ρ玫妮S、軸承和密封的狀況進(jìn)行評(píng)估；能夠?qū)收系脑蜻M(jìn)行診斷等。
賈汪SCAF3L/10/1.0/D/M/A冷卻器
CIP清洗程序2世紀(jì)8年代以來(lái)，隨著加工技術(shù)的不斷提高特別是手段的改進(jìn)（使用板式或管式換熱器）及管道式輸送技術(shù)的應(yīng)用，就地自動(dòng)清洗被乳品企業(yè)廣泛應(yīng)用，即設(shè)備（熱交換器、罐體、管道、泵、閥門等）及整個(gè)加工線在無(wú)需人工拆開(kāi)或打開(kāi)的前提下，通過(guò)清洗泵在閉合回路中的循環(huán)，以高速的液流沖洗設(shè)備的內(nèi)部表面而達(dá)到清洗效果，此項(xiàng)技術(shù)被稱為就地清洗（cleaninginplace,CIP）CIP設(shè)備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以及程序控制裝置，連同待清洗的全套設(shè)備，組成一個(gè)清洗循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)所選定的佳工藝條件，預(yù)先設(shè)定程序，輸入電子計(jì)算機(jī)，進(jìn)行全自動(dòng)操作。但隨著容量的增大，散熱外表面積受到限制，它和容量的比率在急劇下降，除非放入內(nèi)熱交換器，否則很難將實(shí)驗(yàn)室結(jié)果放大到工業(yè)裝置中去。目前對(duì)于高度放熱的氫化反應(yīng)多數(shù)采用的是內(nèi)熱交換盤管，但在某些劇烈放熱反應(yīng)情況下（如硝基還原為氨基），由于散熱問(wèn)題得不到解決還是不得不將反應(yīng)速度放慢。如何根據(jù)需要配置足夠的熱交換面積是反應(yīng)器的一個(gè)極為重要的因素。從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)裝置氫化加氫釜的轉(zhuǎn)化時(shí)工藝放大除了要達(dá)到工業(yè)裝置生產(chǎn)目的之外，考察其生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性也顯得同樣重要。
