產(chǎn)品詳情
RO反滲透濾膜可過(guò)濾鹽,勢(shì)必導(dǎo)致濃水和產(chǎn)水含鹽量濃度差異巨大,這樣濃水中的水要進(jìn)入產(chǎn)水中必須克服滲透壓,因此錯(cuò)流過(guò)濾的過(guò)濾壓力一般較大,而且相同給水水質(zhì)條件下,工作壓力越高的反滲透膜一般脫鹽率越高,水質(zhì)越好。從錯(cuò)流過(guò)濾原理圖可知,原水中的截留物質(zhì)(如反滲透濾膜中的鹽)在濾膜表面被截留,因此濾膜表面截留物濃度高,離膜表面距離越遠(yuǎn),相對(duì)截留物濃度低一些,從而形成濃差極化,導(dǎo)致實(shí)際的產(chǎn)水通量和脫鹽率低于理論估算值。
齒輪泵溫度不能滿(mǎn)足要求:
熱油泵的工作原理比較簡(jiǎn)單,能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用,在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度,熱油泵流量大,電機(jī)功率小,噪音低,效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件,進(jìn)出口的石棉墊要去掉,泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用,對(duì)開(kāi)機(jī)前做好的預(yù)備工作,進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前,先將泵內(nèi)布滿(mǎn)液體,然后啟動(dòng)熱油泵,葉輪快速滾動(dòng),葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng),液體滾動(dòng)時(shí)依賴(lài)慣性向葉輪外緣流去,同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體,在這一過(guò)程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片,反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體,這個(gè)力對(duì)液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。漏。
假設(shè)某系統(tǒng)中阻力大的環(huán)路(稱(chēng)為環(huán)路A)設(shè)備管道總阻力為61kPa,阻力小的環(huán)路(稱(chēng)為環(huán)路B)總阻力為1X1kPa,兩個(gè)環(huán)路均按照.5的權(quán)度選擇調(diào)節(jié)閥,則包括調(diào)節(jié)閥在內(nèi)的總阻力為:A=121kPa,B=2X1kPa。顯然,在這種場(chǎng)合下,雖然環(huán)路B調(diào)節(jié)閥的選型權(quán)度符合要求,但實(shí)際上閥門(mén)的全行程范圍內(nèi)流量將同比偏大兩倍以上很多,實(shí)際調(diào)節(jié)性能將大幅下降??照{(diào)水系統(tǒng)各末端環(huán)路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型,應(yīng)使選型后的環(huán)路總阻力(包括調(diào)節(jié)閥在內(nèi))與不利環(huán)路相近,這樣調(diào)節(jié)閥的實(shí)際流量才能夠保證在符合要求的范圍內(nèi)。
由于換熱管與殼體的材質(zhì)熱膨脹系數(shù)不同,就會(huì)很容易造成換熱管變薄,時(shí)間久了就會(huì)發(fā)生破裂而泄漏。齒輪泵的困油現(xiàn)象
為了消除困油現(xiàn)象,在齒輪泵的泵蓋上銑出兩個(gè)困油卸荷凹槽,其幾何關(guān)系如圖3-6所示。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時(shí),能通過(guò)卸荷槽與壓油腔相通,而當(dāng)困油腔由小變大時(shí),能通過(guò)另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離為a,必須保證在任何時(shí)候都不能使壓油腔和吸油腔互通。
板式冷卻器產(chǎn)生泄漏解決方法:
要降低入口的溫度,拆除入口的管線(xiàn),要兩個(gè)焊水夾套,選擇用循環(huán)水冷卻使入口溫度降低了8攝氏度減小應(yīng)力;
在設(shè)備筒體增加膨脹節(jié)可以消除部分的應(yīng)力;